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Kohlewäschen leiden unter hohem Chemieverbrauch durch schlechte Schlammkontrolle. Die RETTAR-Absetzzonenmessung bietet Präzision und spart jährlich Millionen. Effizienzprobleme in der modernen Kohlewäsche Eindicker sind das Herzstück der Fest-Flüssig-Trennung in der Kohlewäsche. Herkömmliche Methoden leiden jedoch unter trübem Überlauf, unkontrollierbaren Flockungsmittelkosten durch Dosierung nach Erfahrungswerten und hohem Wartungsaufwand aufgrund störungsanfälliger Instrumente. Intelligente Sensorik für präzise Überwachung Das RETTAR-System bietet eine professionelle Lösung durch vertikale Durchdringungssensorik und Cloud-Steuerung. Die Sonde dringt tief in das Medium ein, um Klarlauf-, Sedimentations- und Schlammzonen präzise zu messen, wobei Fehler durch Wandablagerungen oder Blasen vermieden werden. Kostenersparnis durch automatisierte Dosierung Das System passt die Flockungsmitteldosis dynamisch an Echtzeitdaten an, was den Chemieverbrauch massiv senkt. Dank Selbstreinigungsfunktion läuft es wartungsfrei rund um die Uhr. Die hohe Präzision hilft Industrien weltweit, jährlich Millionen an Chemie-

Sichern Sie Bergbau-Assets mit dem 3DPro2501 LiDAR-Scanner. Erreichen Sie 98 % Volumen-Genauigkeit bei Golderz-Halden, um Prüfungsfehler zu vermeiden und Finanzsicherheit zu gewährleisten. Finanzrisiko durch ungenaue Goldvorräte In einem Markt mit Rekord-Goldpreisen stellt jeder Kubikmeter Erz erhebliches Kapital dar. Für Bergbauunternehmen sind temporäre Halden nicht nur Rohstoffe – sie sind hochwertige Finanzanlagen. Traditionelle Inventurmethoden wie manuelle Schätzungen oder periodische physische Kontrollen sind nicht mehr tragbar, da sie massive Blindstellen bei der Bewertung verursachen. Selbst ein geringfügiger Volumenfehler kann zu finanziellen Diskrepanzen in Millionenhöhe führen. Dieser Mangel an Präzision gefährdet die Unternehmenstransparenz und die Compliance, was Hochpräzisionsmessungen zu einer finanziellen Notwendigkeit macht. Warum traditionelle Haldenmessungen scheitern Goldminen-Umgebungen bieten Herausforderungen, die Standard-Vermessungswerkzeuge unwirksam machen. Freilufthaufen unterliegen durch ständige Beladung Formveränderungen, was unregelmäßige Oberflächen erzeugt, die manuelle Methoden nicht genau erfassen

RETTAR 3DPro2300: Hochpräzise 3D-Digitalisierung für staubige Lagerplätze. Mehr Sicherheit & Effizienz für Industrie 4.0. Die kritische Rolle von Lagerplätzen Lagerplätze (Schüttgutlager) sind die operativen Knotenpunkte für das Schüttgutmanagement und fungieren als zentrales Nervensystem für die Rohstofflagerung, dynamische Bestandsprüfung und präzise Verteilung. In der Ära der Industrie 4.0 war die Nachfrage nach digitalisiertem Inventar und Echtzeitüberwachung nie höher. Traditionelle offene oder halb geschlossene Lagerplätze bleiben jedoch für viele Unternehmen ein Engpass. Zu den primären Herausforderungen gehören hohe Staubkonzentrationen, die optische Sensoren blenden, unregelmäßige Materialhaufen, die sich manuellen Messungen entziehen, sowie das hohe Unfallrisiko, wenn Arbeiter für manuelle Prüfungen auf instabile Halden steigen müssen. Darüber hinaus führen extreme Wetterbedingungen und Feuchtigkeit oft zum Ausfall herkömmlicher Ausrüstung, was erhebliche finanzielle Diskrepanzen und betriebliche Verzögerungen zur Folge hat. Die Lösung von RETTAR:

Vermeiden Sie Bestandsrisiken mit dem RETTAR 3DPro2300. 98% Präzision und Sicherheit durch 3D-Modellierung für Silos. Schluss mit Schätzungen und Risiken. Erfahren Sie, wie die 3D-Radar-Technologie von RETTAR eine Art „Röntgenblick“ für Industriesilos bietet und selbst unter schwierigsten Bedingungen eine Genauigkeit von 98% garantiert. Präzise Inventur für Getreide- und Futtermittelsilos In der globalen Getreide-, Brau- und Futtermittelindustrie ist die Verwaltung tiefer Silos eine ständige Herausforderung. Bei Tausenden Tonnen Sorghum oder anderen Schüttgütern kämpfen Manager oft mit „unsichtbaren Beständen“ – Daten, die eher geschätzt als gemessen werden. Traditionelle Methoden sind entweder gefährlich manuell oder technologisch unzureichend, um die unregelmäßigen Oberflächen von Schüttgütern zu erfassen. 5 Kernherausforderungen gelöst durch RETTAR-Technologie # Sicherheit zuerst: Manuelle Kontrollen bergen hohe Risiken für Staubexplosionen, Sauerstoffmangel und Stürze. RETTAR ermöglicht eine „unbemannte“ Prüfung. # Oberflächenunregelmäßigkeit: