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Die größte von Vortex konstruierte flexible Rohrweiche, die vollständig nach ATEX eingestuft ist, wird für die Zufuhr von mikrokristalliner Zellulose verwendet. Ein irisches Unternehmen, das Nahrungsmittel herstellt, hat sich für eine 200 mm (8”) Flex Tube Diverter von Vortex entschieden, um mikrokristalline Zellulose von einer Zellenradschleuse und einem Silo oberhalb der Weiche in drei Überdruckleitungen zu leiten. Dies ist der größte Flex Tube Diverter, den Vortex entwickelt hat, der vollständig ATEX-zertifiziert ist, einschließlich der Schlauchleitung. Diese flexible Rohrweiche besteht aus einem Gehäuse aus Edelstahl 304 mit Materialkontaktbereichen aus Edelstahl 316. Außerdem sind die materialberührenden Teile aus 2B (32RA) gefertigt. Das Ventil verfügt über 150# ANSI-Flansche an den Ein- und Auslässen. Der Luftzylinder ist epoxidbeschichtet und mit Befestigungselementen aus Edelstahl A2 versehen.

Für die Herstellung von CPVC, einem Thermoplast der durch die Chlorierung von Polyvinylchloridharz hergestellt wird, suchte der Kunde von Vortex eine Möglichkeit gesucht, von einer Rohstoffquelle fünf Ziele zu erreichen. Und dies mit einem automatischen System und nicht, wie bisher durch manuelles Wechsel der Zuführleitungen. In den Gesprächen wurde schnell eine automatische Idee mit der Votex WyeLine Weiche entwickelt. Dieser automatische Prozess hat eine enorme Zeitersparnis für den Kunden. Die WyeLine Weiche ist aus Edelstahl 1.4301, alle stark beanspruchten Verschleißteile, werden zudem mit einem Keramik-Inliner versehen. Mit dieser Lösung war der Kunde sehr zufrieden, sodass drei Einheiten verbaut wurden und eine vierte in Planung ist.

Die Firma Vortex hat sich auf die Produktion von Absperrschiebern und Weichen sowie Verladegarnituren spezialisiert, eine Variante aus dem Produktbereich der Verteilerweichen ist die flexible Schlauchweiche (FlexTube Diverter) die im Schwerkraft, aber auch in der pneumatischen Flugförderung zum Einsatz kommt. Das einzigartige Design verhindert Kreuzkontamination, aber auch Anhaftungen und bietet zudem einen Schutz der verschleißkompensierenden Dichtungen. Vortex wurde zuletzt von einer Druckerei kontaktiert, die auf der Suche nach einer Lösung war, um das Abfallmaterial, dass durch das Stanzen der Papierblätter nach dem Buchbinden anfällt (Papierschnipsel), durch ein Vakuumsystem zu zwei Sammelstellen zu befördern. Ein Problem hierbei war, dass die Papierschnipsel ohne Probleme über weite Strecken transportiert werden können, aber die schweren Stücke des Buchrückens könne nur auf kurze Distanz. Bisher wurden die Papierschnipsel über eine längere Förderleitung

Wer kennt es nicht, das Problem, dass Zuckerkristallen beim Kontakt mit Feuchtigkeit an sich selbst oder an allem mit dem sie in Berührung kommen, haften bleiben? Dies wiederum beeinflusst den gesamten Produktionsprozess im Negativen, wie z. B. die Fließfähigkeit in den Förderleitungen. Um die Fließfähigkeit aufrechtzuerhalten, wird hier des Öfteren ein Trockenmittelentfeuchter eingesetzt, damit der Zucker im gesamten Förderungs- und Verarbeitungssystem trocken und gut transportiert und verarbeitet werden kann. Des Weiteren sind Faktoren der Materialgeschwindigkeit und ein Wechsel der Produktionsjahreszeit in Betracht zu ziehen. Als kompatible Weiche für diese Aufgabenstellung empfehlen die Konstruktionsingenieure von Vortex die flexible Schlauchweiche. Das besondere Design dieser Weiche ermöglicht es dem Zucker direkt durch die Weiche hindurch transportiert oder umgelenkt zu werden. Ohne, dass es eine Möglichkeit gäbe, dass der Zucker sich in Hohlräumen,