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Die Kombination aus Big-Bag-Entleerung und pneumatischem Fördersystem ist eine der besten Kombinationen für die Handhabung von Schüttgütern und wird in verschiedenen Branchen eingesetzt. Big Bag Entleerungsstation Die Big-Bag-Entleerungsstationen von Elit Process sind für die staubfreie Entladung von Schüttgütern aus verschiedenen Arten von Big-Bags konzipiert. Die Geräte ermöglichen die Entleerung von verschiedenen feinen und körnigen Materialien aus Big Bags ohne Produktverlust und Verunreinigung. Big-Bag-Entleerstationen sind eine der von Elit Process angebotenen Schüttgut-Handling-Lösungen für die effiziente und staubfreie Entladung von Pulvern aus Big-Bags. Funktionsprinzip: Der BigBag-Sack wird an den Rahmen der Entleerungsstation gehängt. Die Säcke werden normalerweise mit einem Kran oder Gabelstapler in die Station gestellt. Während des Entladens werden die Materialien in den Säcken durch die Schwerkraft oder mechanische Vibrationen entladen. Staubkontrollsysteme verhindern, dass sich während dieses Vorgangs Staub in der Umgebung ausbreitet. Nach Beendigung des Entladevorgangs wird die Station gereinigt. Die Big-Bag-Entladesysteme

sofort, ab Lager lieferbar Radius 75 mm - 1500 mm / Durchmesser 38,0 - 206,0 mm, Hochverschleißfeste Doppelwand-Rohrbogen DWR - Edelstahl, Hva niro hochverschleißfeste Edelstahl Rohrbogen, Rohrkupplungen und Rohrbogen für pneumatische Förderanlagen

Schonendste Schüttgutförderung ohne Wartungsaufwand Pneumatische Dichtstromförderungen zeichnen sich durch zahlreiche Vorteile aus: *flexible Leitungsführung, * verbesserte Hygiene aufgrund des geschlossenen Systems, *geringer Wartungsaufwand, *äußerst schonendes und wirtschaftliches Fördern. Aufgrund dieser Vorteile hat sich ein österr. Unternehmen für den Bau einer Dichtstromförderanlage entschieden. Die zu fördernden Produkte sind verschiedene Saatgüter (u.a. Mohn, Koriander, Sonnenblumen), die als ganze Körner für Backwaren verwendet werden. Einerseits möchte der Konsument aus optischen Gründen hauptsächlich ungebrochenes Material auf der Semmel finden, andererseits wird Mohnöl innerhalb kurzer Zeit ranzig, wenn die Schale bricht. Dementsprechend ist eine besonders schonende und hygienisch einwandfreie Förderung nötig. In der Förderleitung gibt es ein optimales Verhältnis zwischen Produktpfropfen-Länge,

mit dem neuen Labor-Granulator A-WT25 und der pneumatischen Dichtstromförderung TPA von AMMAG Das österreichische Anlagenbau-Unternehmen AMMAG ist auf Wirbelschicht-Sprühgranulation/-Coating und Schüttguthandling (Förder-, Silo-, BigBag-, Dosier- und Wiegeanlagen) spezialisiert. AMMAG hat einen neuen Labor-Wirbelschicht-Sprühgranulator A-WT 25 mit getrenntem Granulations- und Versorgungsteil entwickelt: Neben dem sehr ansprechenden Design, ist durch dieses Anlagenkonzept ein sehr flexibler Einsatz und ein ATEX-konformer Betrieb sichergestellt. Der A-WT 25 kann für Top - und Bottomspray-Anwendungen mit unterschiedlichen Düsenpositionen betrieben werden. Ein modernes Steuerungs - und Visualisierungsprogramm und Wechsel-Körbe für unterschiedliche Chargengrößen, runden das gelungene Gesamtbild ab Somit können erste Machbarkeitsstudien und Klein-Produktionen aus den Verfahrensbereichen: Wirbelschicht-Trocknen, Sprühgranulieren, Agglomerieren, Coaten, Schmelzgranulieren durchgeführt werden. Der