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Kurzbericht
18.07.2017  |  10711x
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»NOLL’s Eleven« auf der POWTECH 2017.

… Brauchen Sie einen Spezialisten – und wofür?

Zur Trockenaufbereitung von Lebensmitteln, z.B. Kaffee oder abrasiven Gewürzen? Oder um Kunststoff-Pulver für die Additive Fertigung zu optimieren? Die einzigartige Feinpartikeltechnologie unserer Prallstrommühle DemiNo® kann (fast) alles, und das in einem Arbeitsgang. Der Mahlvorgang allein genügt: Präzises Oberkorn, für das meist kein zusätzlicher Sichter mehr nötig ist.

Atemberaubende Wirtschaftlichkeit steht im Mittelpunkt des elften NOLL-Messeauftritts auf der POWTECH, der Leitmesse für Pulver- und Schüttguttechnologie in Nürnberg.
Unsere vielfach patentierte Prallstrommühle DemiNo®, – eine sieblose Mühle mit Rotor und Stator – schafft, was sonst keine kann: Sie vereint Stiftmühlen- und Wirbelstromprinzipien in einer Maschine. NOLL-Kunden sind begeistert, denn diese Technologie spart einen Arbeitsschritt: Meist erreichen wir das gewünschte Feinheitsspektrum bereits im Mahlvorgang – zusätzliche Sichttechnik muss gar nicht mehr zum Einsatz kommen.

Die Aufbereitung von Lebensmitteln ist dabei nur eine von zahllosen Spezialdisziplinen der DemiNo®: Spezifisch für Lebensmittel-Anwendungen haben wir einen Vollmassiv-Rotor aus Edelstahl im exklusiven, patentierten Design entwickelt. Ob Kaffee, Salz, Zucker oder Pflanzen… selbst abrasive Stoffe bis Mohshärte 7, z.B. Wurzeln, sind mit NOLL-Technologie ein Leichtes.

Aktuell ist NOLL zudem Entwicklungs-Partner in mehreren groß angelegten Forschungsprojekten, die sich mit Kunststoffpulvern für die Additive Fertigung beschäftigen. Dabei eröffnen wir neue Dimensionen: Indem wir bestimmte Produkteigenschaften definieren, erzielen und optimieren, die Kunststoffe haben sollten, damit sie sich mit höchster Effizienz für den schichtweisen Laser-3D-Druck nutzen lassen. Auch hier – Sie ahnen es sicher! – kommt unsere Universalmühle DemiNo® zum Einsatz, diesmal im Kryogen-Verfahren.

Ausgereifte, patentierte Technologien und eine Engineering-Lösung, die wir gemeinsam exklusiv maßschneidern auf Ihre Fragestellung, auf Ihr Produkt: Man empfiehlt uns weiter. Stetig werden neue Unternehmen auf unsere Entwicklungskompetenz aufmerksam – aus den unterschiedlichsten, immer aber aus zukunftsorientierten Branchen. Darum haben wir unser unschlagbares NOLL-Team auf 11 spezialisierte Mitarbeiter, darunter Projektingenieure und Konstrukteure, erweitert.

Für die hervorragende Zusammenarbeit bedanken wir uns bei unseren Kunden – und denen, die es werden wollen! – und freuen uns sehr, sie persönlich zu treffen: Vom 26. bis 28. September auf der POWTECH in Nürnberg, Halle 4 A, Stand 518.



Firmeninformation

Ulf Noll Service & Beratung in mechanischer Verfahrenstechnik
SERVICE & BERATUNG Ulf Noll: Ihr Produkt in den sorgfältigsten Händen. Ihre Materialien und Produkte besitzen hohen Wert und Wertigkeit. Bei Ulf Noll sind sie in den besten, sorgfältigsten Händen. Seit mehr als 35 Jahren ist er Spezialist für anspruchsvolle Aufbereitungsverfahren und Schüttgutveredelung: Expertenwissen, Erfindergeist und ein Erfahrungsschatz, der seinesgleichen sucht! Ulf Noll betreut Sie persönlich in Projekten der Lohnvermahlung, begleitet Ihre Entwicklung & Versuche im Technikum, konzipiert spezielle Verfahrenslösungen und Maschinenkonfigurationen. Begeistert beraten. Ulf Noll und sein Team sind mit viel Enthusiasmus dabei, Sie in allen Phasen intensiv zu begleiten. Unsere Kernkompetenzen: die Umsetzung höchster Umwelt- und Sicherheitsstandards, Energiemanagement und die Rückführung von Werkstoffen in die produktiven Kreisläufe – was oft enormes Einsparpotential bei den Betriebskosten birgt. Die Kernthemen: Prozessoptimierung, Produktionsplanung, Verschleißreduktion, kontaminationsfreies Verarbeiten, Betriebskostenminimierung, Energie- und Rohstoffersparnis, Emissionsreduzierung. Ihre Verfahrenswünsche nach Maß. NOLL-Kunden schätzen – neben unserem Verfahrens-Know-how zu Feinstmahlen und Feinstsichten – vor allem unsere individuellen Lösungen zur Optimierung ihrer Produkte: z.B. Qualitätsverbesserung in Form von Oberkornbegrenzung, Feinanteilreduzierung oder Veränderung der Fließfähigkeit von Schüttgütern. Außerdem haben wir Kryogenvermahlung, die Aufbereitung hochfeiner Toner und das Kaltmahlen von Polymeren im Programm.
Letztes Update: 22.11.2019
PORTALS
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