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Zu Prozessen, die in solchen Reaktoren ablaufen zählen Ammoniaksynthese, Methanolsynthese, aber auch Benzin- oder Heizölentschwefelung. Bei diesen Verfahren ruht die Schüttung des Katalysators während sie von Gas oder Flüssigkeit durchströmt wird. Die Partikel, auf denen heterogene Katalysatoren fixiert sind, sind so eng gepackt, dass ein festes Bett entsteht.
Bei ungleichmäßiger Verteilung der Reaktanten über den Katalysator kann es zu einem sogenanntem „channeling“ durch das Katalysatorbett kommen. Die-ses führt zu einer ineffizienten Nutzung des Katalysators und zur Bildung lokaler Temperaturmaxima, die „Hotspots“ genannt werden. Die Erfassung von Tempe-raturwerten in den unterschiedlichen Katalysatorschichten ist somit für den Betreiber unverzichtbar.
Einerseits wirken sich die ungleichmäßigen Geschwindigkeits-, Konzentrations- und Temperaturprofile negativ auf den Prozessverlauf und somit auf die Quali-tät des Produktes aus. Andererseits hat dies auch Auswirkungen auf die Le-bensdauer und die Wartungszyklen des Katalysators und ist damit ein signifi-kanter Faktor, um die Betriebskosten zu senken.
Endress+Hauser entwirft unter dem Anspruch maximaler Sicherheit Mehrpunkt-Thermometersysteme (Multipoint), welche für die unterschiedlichen Bauformen von Festbettreaktoren geeignet sind.