Functional Food produzieren mit dem Pegasus® Vacuum Coater
Mit dem Pegasus® Vacuum Coater von Dinnissen Process Technology schaffen Produzenten des Foodsektors eine Vakuumumgebung in ihren Produktionsprozess. Sie können dadurch porösen Produkten Pulver und Flüssigkeiten hinzufügen, Produkte trocknen und diese mit einer Beschichtung versehen. Durch seine multiflexible Konzeption bietet der Pegasus® Vacuum Coater Produzenten die Möglichkeit, jetzt und zukünftig ein umfassendes Sortiment an Futtermitteln zu produzieren. Der Pegasus® Vacuum Coater wird auf der Anuga Foodtech ausgestellt.
Der Pegasus® Vacuum Coater wurde speziell für die Applikation essentieller Inhaltsstoffe (wie z. B. Vitamine, Enzyme, Pre- und Probiotika) auf Körner oder Extrudate entwickelt. Die Funktionsweise des Pegasus® Vacuum Coater ermöglicht es, dass auf jedes Korn exakt die optimale Menge Pulver oder Flüssigkeit aufgebracht wird, um diese im nächsten Schritt tief in das Korn einzusaugen. Chargen von sowohl Feststoffen als auch Flüssigkeiten werden auf diese Weise schnell und äußerst homogen vermischt. Darüber hinaus können auch mehrere Lagen übereinander schnell auf die Körner oder Extrudate aufgebracht werden oder der Vakuumprozess variiert werden. Durch das Ein- oder Ausschalten des Vakuums kann präzise gesteuert werden, wie tief die Flüssigkeiten in das Korn eindringen. Funktionale Wirkstoffe können nach dem Erhitzungsprozess in den Vacuum Coater gebracht werden. So bleibt die Wirkung von hitzeempfindlichen Stoffen erhalten. Zum Abschluss kann mit dem Pegasus® Vacuum Coater eine konservierende, schützende oder dekorative Beschichtung um Pulver oder Körner aufgebracht werden. Auch hierbei spielt der Vakuumprozess eine wichtige Rolle.
Der Pegasus® Vacuum Coater kann prozentual deutlich größere Mengen an Flüssigkeiten (wie Sirup, Öle oder Aromen) auf Pulver, Körner und Granulate auftragen als traditionelle Produktionsmethoden. Dadurch kann er hervorragend für die Zugabe von extra Nährwerten eingesetzt werden, z. B. bei Cerealien, Sportfuttermitteln und Diätprodukten. Der Vacuum Coater ist flexibel konstruiert. Durch das ausgeklügelte Beschickungsprogramm können Produzenten sowohl die Vakuumumgebung einfach nach Bedarf anpassen, als auch die Injektion der Pulver und Flüssigkeiten präzise steuern. Somit ist der Vacuum Coater hervorragend dazu geeignet, in einer einzigen Produktionslinie unterschiedliche Produkte herzustellen. Die Umstellung auf ein anderes Rezept verläuft einfach und schnell, auch bei kleinen Produktionsmengen.
