Die Wirbelschichttechnologie hat einen breiten Anwendungsbereich, besonders für die Agglomeration von Pulvern, aber auch für die Herstellung von maßgeschneiderten Produkten durch Auftragen funktioneller Überzüge (Coating).

Der Lohnhersteller IPC International Process Center in Dresden, eine Gesellschaft der Glatt Firmengruppe, bietet ihren Kunden diese Technologien zur Lohnherstellung ihrer Produkte seit vielen Jahren sehr erfolgreich an.

Seit diesem Jahr kann IPC nun auch kontinuierliche Verfahren anbieten. Neben den bekannten Verfahren zum Agglomerieren und Coaten, kann mit der kontinuierlichen Technologie auch sprühgranuliert werden. Damit können Granulate und Pellets direkt aus Flüssigkeiten hergestellt werden. Das erlaubt die Herstellung von kompakten, staubfreien Granulaten mit Korngrößen von 100 µm bis zu 3 mm. Sprühgranulation ist damit eine Alternative zum Sprühturm, dem herkömmlichen und weit verbreiteten Verfahren, um Flüssigkeiten zu trocknen.

Durch die spezielle Anlagengeometrie des ProCell, einer Anlage von Glatt, die auf der Basis kontinuierlicher Strahlschichttechnologie arbeitet, kann mit niedrigen Schichtmassen gearbeitet werden, was kurze Verweilzeiten bedeutet. Das ermöglicht die Erstellung sehr runder, staubfreier und homogener Pellets mit geringer thermischer Belastung.

Die Sprühlösung wird auf Starterkeime oder Pulver aufgesprüht und das Granulat bis zur gewünschten Größe aufgebaut. Die Eigenschaften der Teilchen werden durch die Prozess-parameter und die Rezeptur der Sprühlösung beeinflusst. Nach dem Absieben der Zielfraktion wird das entstandene Oberkorn vermahlen und ebenso in den Prozess zurückgeführt wie der im Prozess entstehende Feinanteil. Das bedeutet nicht nur eine hohe Ausbeute. Durch die Erzeugung von Keimen im Prozess können die Granulate ohne feste Ausgangsstoffe direkt aus der Flüssigkeit hergestellt werden.

Um den vollständigen Artikel als PDF zu lesen, klicken Sie bitte _ href=http://www.schuettgutportal.com/downloads/News/LohnfertigungDE.pdf target=_blank>hier.