Bewährtes DCAM jetzt in günstiger Modulbauweise
Geschichte der erfolgreichen Montageplattform wird fortgeschrieben
(DEPRAG COMPACT ASSEMBLY MODULE). Wer schneller und damit günstiger produzierte, hatte die Nase vorn. Die Montageplattform zur industriellen Fertigung wurde aus der Taufe gehoben und trat ihren Siegeszug um den Globus an. Heute sind mehr als 25 Jahre vergangen und die beliebte Montagezelle ist weltweit etabliert. Dabei haben die Ingenieure der DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. die vielfach nachgebaute Arbeitsplattform immer weiter verbessert. Kürzlich gelangte das DCAM in wegweisend optimierter, modularisierter Form auf den Markt. Fachredakteurin Trixy Schmidt erörterte im Interview mit Norbert Widder, dem Leiter Vertrieb Automation der DEPRAG, die Vorteile für den Kunden.
Trixy Schmidt: Das DCAM hat sich in den vergangenen 25 Jahren weltweit einen Namen gemacht. Es ist für die verschiedensten Montage- und Fertigungsaufgaben flexibel einsetzbar. Nun gibt es ein neues, moduliertes DCAM. Was hat sich weiter entwickelt, verbessert? Worin liegt der Nutzen für den Kunden?
Norbert Widder: DEPRAG hat die Erfahrungen aus 25 Jahren zusammengetragen, strategisch betrachtet, analysiert und im neuen DCAM zusammengefasst. Mit dem optimierten DCAM erhält der Kunde eine standardisierte Montageplattform mit der sprichwörtlichen Zuverlässigkeit und hohen Funktionssicherheit der etablierten Montagezelle. Allerdings ist seine Investition durch die Modulbauweise jetzt besser kalkulierbar und es ist schneller lieferbar. Das neue DCAM „von der Stange“ gibt es also zum Festpreis und mit vorausschaubarer Lieferzeit.
Trixy Schmidt: Das Grundgestell der Arbeitszelle muss den dynamischen Belastungen eines Achsen basierenden Schraubprozesses gewachsen sein. Auf welche Materialien setzt DEPRAG bei der Konstruktion des überarbeiteten DCAM?
Norbert Widder: Unsere Arbeitszelle wurde oft nachgebaut. Die dabei verwendeten Aluminiumprofile als Basis von Maschinengestellen erfüllen unseres Erachtens nicht den Anspruch an Stabilität und Sicherheit bei hohen mechanischen Belastungen. Daher sind unsere Maschinengestelle aus gekanteten Stahlblechen gefertigt und verwindungssteif verschraubt. Dieser pulverbeschichtete Stahlrahmen sorgt für die weltweit anerkannte Stabilität und Haltbarkeit der Plattform.