Im letzten Frühjahr hat die Firma Vortex einen Hersteller für Pferdefutter im Bereich Optimierung der Prozessanforderungen beraten.

Der Endkunde produziert an diesem Produktionsstandort Futterwürfel für Pferdefutter. Vorgelagert werden im Produktionsprozess Heuballen zerkleinert sowie weitere kleinere Inhaltsstoffe zugefügt, bevor im Anschluss die Futterwürfel geformt und gepresst werden. Die Würfelgröße beträgt zwischen 75 – 100 mm2. Zwischengelagert werden diese Futterwürfel dann in Silos. Unter jedem Silo befindet sich ein Förderband, dass die Würfel zur Verpackungslinie befördert, in der das Futter dann in Säcke abgefüllt und palettiert wird.

Der Endkunde war hier auf der Suche nach einem Absperrschieber, der beim entleeren des Silos auf das Förderband die Futterwürfel nicht beschädigt. Weder in offener Position noch beim Schließvorgang, da die optische Beschaffenheit für den Endverbraucher sehr wichtig ist.

Nach interner Bearbeitung dieser Aufgabe hat die Konstruktionsabteilung von Vortex den Rollenschieber als den für diese Anwendung geeigneten Absperrschieber empfohlen und angeboten. Der Endkunde testete den Rollenschieber im Rahmen eines „Testversuchs“ für den Produktionsprozess und hatte eine Kleinserie bestellt.

Nach Abschluss des „Testversuchs“ war der Kunde von der Qualität und der Leistung des Rollenschiebers überzeugt und die Erwartungen konnten übertroffen werden. Insbesondere hat sich der Kunde gefreut, dass keine Futterwürfel mehr beim Schließen der Absperrschieber beschädigt werden. Der Rollenschieber von Vortex wird daher in den Produktionsanlagen als Standardschieber eingebaut werden. Bis Ende 2019 wird der Standort in allen 79 Produktionslinien mit Vortex Rollenschieber ausgestattet sein.