Pulvermischer: Welcher ist der beste für meine Anwendung?

PerMix stellt seit 1954 Mischanlagen für die pharmazeutische, nutrazeutische, kosmezeutische, Lebensmittel- und chemische Industrie her. Wussten Sie, dass PerMix einer der größten Hersteller von Mixern und Mischern für alle Anwendungen ist? Die Wahrscheinlichkeit ist groß, dass Ihre Antwort nein war. Der Grund dafür ist, dass unsere Hauptgeschäftsgrundlage der Aufbau nachhaltiger Marken für andere im Rahmen unserer OEM-Verträge ist, die wir derzeit mit einigen der größten in der Branche bekannten Marken haben. Was uns so erfolgreich macht, ist unser Fokus auf Nachhaltigkeit durch überlegene Technik. Unsere Geräte sind bewusst überdimensioniert, um überragende Leistung zu liefern, nicht nur für die aktuelle Anwendung, sondern auch für zukünftige Anwendungen. Wir wissen, dass Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Schlüssel zu einem nachhaltigen Unternehmen sind, ebenso wie ein hervorragender Kundenservice, Support und Technologie. Dies hat uns zu einem führenden Unternehmen in der Branche gemacht. Arten von Mischern / Mischern, die wir herstellen: * Bandmischer * Sigma-Mischer * Pflugscharmischer * Paddelmischer * Wirbelschichtmischer / Trockner * V-Mixer * Homogenisatoren * Schermischer / Scherpumpen * Hochgeschwindigkeits-Granulatoren * Bottom & Top Entry Mischer * Vakuum-Mischer und Entlüfter * Druck- und Vakuumgefäße mit über 12 verschiedenen Rührwerkstypen * Pumpen und vieles mehr...

Unsere Sigma-Mixer vereinen Technik, Innovation, Leistung und Qualität zu einem Preis, der für jedermann erschwinglich ist. PerMix Sigma-Mischer sind einfach die besten in der Branche. Was macht eine Marke zur besten in dem, was sie tut? Bei PerMix ist es unsere Fähigkeit, Technik, Innovation, Leistung und Qualität zu kombinieren und dabei einen realistischen Preis beizubehalten, den sich jeder leisten kann. Hier haben wir unseren neuesten Sigma-Mischer, der aus Edelstahl im Kontakt- und Nicht-Kontaktbereich besteht, was zu einer hygienischen Konstruktion führt. Außerdem verfügt er über einen Mantel zum Heizen und Kühlen, die Möglichkeit eines internen Vakuums und unsere Kippoption für die Entleerung. Überzeugen Sie sich von den Vorteilen von PerMix und sehen Sie, was PerMix für Sie tun kann.

Eliminieren Sie Produktverluste und Rückstände in horizontalen Mischern, indem Sie von Entleerungsventilen in der Mitte des Bodens zu Entleerungsventilen mit Bombentür wechseln. Seit 1954 ist PerMix mit seiner Technik, Innovation, Leistung und Qualität führend in der Branche. Wenn wir über Produktverluste und Rückstände sprechen, ist dies ein Problem, mit dem jeder konfrontiert ist, der einen Horizontalmischer verwendet. Um dies zu minimieren, hat PerMix bereits ein Auslassventil entwickelt, das in einem Winkel von 15* versetzt ist, was der mittleren Neigung des Pulvers entspricht. Dies gibt PerMix einen Vorteil gegenüber anderen, da wir der einzige Hersteller sind, der diesen Versatz anbietet. Der Grund für diesen Versatz liegt darin, dass das Pulver in einem Mischer durch die Rotation des Rührwerks eine Neigung im Inneren des Mischers erzeugt, die man sieht, wenn man das Rührwerk anhält. Wo alle anderen das Ventil in die Mitte des Mischers setzen, setzen wir es in die Mitte der Neigung des Pulvers. Eine weitere Maßnahme von PerMix zur Vermeidung von Produktverlusten und Rückständen besteht darin, dass wir für ALLE horizontalen

Bandmischer, die so konstruiert sind, dass die Zuführungsschläuche für Schüttgut angeschlossen bleiben können, während der Bandmischer geöffnet werden kann. Erleben Sie den PerMix-Unterschied Seit 1954 ist PerMix mit seinen Mischlösungen für alle Arten von Produkten in allen Branchen führend. Unsere Fähigkeit, Technik, Innovation, Leistung und Qualität zu einem erschwinglichen Preis zu kombinieren, ist der Schlüssel zu unserem Erfolg. Hier ist ein perfektes Beispiel für unsere Technik und Innovation. Vor kurzem benötigte ein Kunde eine Lösung für ein sehr komplexes Mischproblem. Der Mischprozess erforderte einen Mischer, der mit den niedrigen Temperaturen von Trockeneis umgehen konnte und gleichzeitig die Zutaten automatisch in einem niedrigen Bereich über Kopf einfüllen konnte. Zu diesem Zweck haben wir eine Abdeckung entwickelt, die sich vom Mischer abnehmen lässt, anstatt aufklappbar zu sein. Auf diese Weise konnten auch die flexiblen Schläuche der Zuführungen für die Zutaten befestigt bleiben. Der Mischer wurde auch mit dem PerMix ”Stub-Shaft Design” ausgestattet, das ein absolut hygienisches Design darstellt. Erleben Sie den

Mit den Mischern der EZ-Clean-Serie macht PerMix die Reinigung der Mischer einfach. Sie müssen mit unseren EZ-Clean-Mischern zur Reinigung der Mischer nicht mehr in enge Räume eindringen. Mit den Mischern der EZ-Clean-Serie macht PerMix die Reinigung der Mischer einfach. Sie müssen mit unseren Mischern der EZ-Clean-Serie zum Reinigen der Mischer nicht mehr in enge Räume eindringen. Unsere Mischer der EZ-Clean-Serie sind so konstruiert, dass Produktionsteams schnell und einfach auf horizontale und vertikale Mischer zugreifen können, ohne dass Werkzeuge zur Reinigung des Mischerinneren erforderlich sind. Erleben Sie den PerMix-Unterschied.

PerMix Hybrid ist ein Paddelmischer und Pflugmischer in einem Gerät. Mit ihm können Sie mühelos zwischen Paddel- und Pflugmischer wechseln. Dies ermöglicht die ultimative Vielfalt. Hybrid-Rührwerksmischer / -trockner Die PerMix Hybrid Paddle Mixer / Trockner haben das gleiche Mischprinzip wie unsere Horizontal PaddleMixer & Paddle Mixer / Trockner, bieten dem Bediener aber zusätzlich die Möglichkeit, die Rührart mit Leichtigkeit zu ändern, indem er von Paddel auf Pflug oder sogar segmentiertes Band umschaltet. Arbeitsprinzip Die PerMix Paddelmischer bestehen aus einem Elektromotor, einem Untersetzungsgetriebe, einer Kupplung und einer Welle mit einem Rührwerk mit paddelförmigen Aufsätzen, die mit den Zutaten zusammenstoßen und eine multidirektionale Reaktion hervorrufen, die die Produkte schnell mischt. Die Welle ist an beiden Enden mit einer Buchse und einem PTFE-Stopfbuchsengehäuse abgedichtet, wobei auch andere Optionen möglich sind. Das Material wird von oben eingefüllt, und die Entleerung befindet sich unten in der Mitte oder am Ende, je nach Produktionsbedarf, entweder im Batchbetrieb oder kontinuierlich. Die Austragshöhe