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Innerbetriebliche Produktströme mit der Steuerung überwachen und nachverfolgen - diesen Wunsch erfüllen sich weltweit immer mehr zufriedene Kunden aus der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie mit der Kupplung 4.0. Dabei handelt es sich um ein intelligentes Kupplungs-System von MOLLET mit dem Markennamen MOLOScode, das durch eine zuverlässige Schlaucherkennung ein fehlerhaftes Verbinden von Schlauch- und Rohrleitungen unmöglich macht.

Jeder Schlauch bekommt einen Transponder und jeder Rohrleitungsanschluss wird mit einem Lesegerät ausgestattet, das über ein Bus-System die Daten über jede einzelne Kuppelstelle in die Cloud oder direkt an die Steuerung meldet. Diese Daten liefern Informationen darüber, welcher Schlauch mit welchem Anschluss verbunden wurde. Nur wenn die Paarung stimmt, wird das Ventil für den Produktstrom geöffnet. Andernfalls bleibt es geschlossen und ein Diagnose-Werkzeuge kommuniziert den Fehler an die Steuerung. Damit wird Verwechslung durch menschliches Versagen bei An- und Umschlüssen sicher vermieden, die Produktionssicherheit erhöht und das Unfallrisiko reduziert. Die gesamte innerbetriebliche Produktverteilung kann online in der Prozesswarte abgebildet werden und ermöglicht dadurch eine lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit der Produktströme.

Mit MOLOScode kann jedes gängige Kupplungs-System in eine Kupplung 4.0 verwandelt werden. Diese elektronisch codierten Kupplungen mit RFID-Technologie ermöglichen auch die sichere Unterscheidung zwischen Produkt- und Spülanschluss und die Automatisierung des kompletten Schlauchmanagements. Die Überwachung der Kontamination von Schläuchen oder von Schlauch-Wartungsterminen kann bequem über das Prozessleitsystem erfolgen. Auch bei ineinander verschlungenen Schläuchen behält man mit MOLOScode einfach die Übersicht.