Schnecken und Becherwerke in einer Recyclinganlage für Flusenabfälle

Erfahrung und Engagement In unserem Werk in Guissona (Spanien) verfügen wir über eine eigene Konstruktionsabteilung mit mehr als 35 Jahren Erfahrung, in der wir Maschinen entwerfen, die den technischen Spezifikationen unserer Kunden entsprechen, und uns für ihr Konstruktionsprojekt einsetzen. Wir bieten Lösungen für das Fördern und Heben von Schüttgütern mit kompromissloser Qualität und Präzision und gewährleisten die Zuverlässigkeit der Geräte in jeder Situation der Verarbeitungsanlage. Sicher, Robust, Zuverlässig In unserer Produktionsstätte stellen wir Produkte mit allen gewünschten Oberflächen her: gebeizt und passiviert, elektropoliert, lackiert, sandgestrahlt, lebensmitteltauglich usw. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl und verschleißfestem Stahl.Wir verwenden hochwertige und universell verfügbare Komponenten wie SEW-Getriebsmotoren oder SKF-Lager. Unsere Lieferanten sind ebenfalls der Schlüssel zu unserem Erfolg und wir verpflichten uns ihnen gegenüber. Wir verfügen über einen Prüfstand, auf dem wir anhand von Produktmustern unserer Kunden die beste Lösung für die Anforderungen eines jeden Projekts ermitteln. Wir verpflichten uns gegenüber unseren Kunden und Ingenieurbüros, Maschinen mit garantierter Zuverlässigkeit anzubieten. Sinfimasa verfügt über Schweißverfahren und Schweißer, die nach ASME Section IX (QW-484) zugelassen sind. Wir verwenden ein automatisiertes Schweißsystem, um sicherzustellen, dass die Förderelementen auf der gesamten Länge gleichmäßig und lückenlos geschweißt werden. Bei Sinfimasa sind wir streng und anspruchsvoll, wofür zahlreiche Referenzen in mehreren Ländern auf allen fünf Kontinenten bürgen. Bitte fragen Sie uns nach weiteren Informationen, wenn Sie diese benötigen. Beraten Sie sich unverbindlich mit uns über Ihr Projekt. Wir werden Ihnen einen zuverlässigen technischen Vorschlag unterbreiten, der zu 100 % auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Nutzen Sie die ganze Dynamik der POWTECH – der Leitmesse für Experten der Pulver- und Schüttguttechnologie. Sie ist die Präsentationsplattform für Innovationen und Weiterentwicklungen rund um Prozesse, die aus Pulver, Granulat, Schüttgut und Flüssigkeit Qualitätsprodukte herstellen und verarbeiten – auch im Bereich Umwelt und Recycling. Fünf gute Gründe die POWTECH zu besuchen 1. 360° mechanische Verfahrenstechnik Ein Bild sagt mehr als 1000 Worte? Wählen Sie lieber gleich den 360°-Panoramablick über die gesamte Prozesskette der Verfahrenstechnik und tauschen Sie sich mit den Besten der Branche über die neuesten Entwicklungen rund um das Analysieren, Zerkleinern, Sieben, Mischen, Fördern, Dosieren und Kompaktieren aus. Ob Energieeffizienz, Nachhaltigkeit, schonende Verarbeitung oder Prozessoptimierung - als unangefochtene weltweite Nummer eins rückt die POWTECH 2022 die Innovationen, die die mechanische Verfahrenstechnik bewegen, in den Fokus. 2. Klarer Fokus auf Pulver-, Granulat- und Schüttguttechnologie Als internationale Fachmesse spiegelt die POWTECH die Trends der Branche wider und sie tut dies mit ihrem ausschließlichen Fokus auf mechanische Verfahrenstechnik zum Vorteil von Ausstellern und Besuchern. Kompakt und auf kürzestem Weg sind die führenden Anbieter von Grundverfahren für Pulver und Schüttgüter, von Apparatebau und Verfahrenskomponenten, von Geräten zum Messen, Regeln, Automatisieren sowie von Produkten in den Bereichen Nanopartikeltechnologie, Sicherheits- und Umwelttechnik, erreichbar, ergänzt von Dienstleistungen rund um die mechanische Verfahrenstechnik. 3. Die perfekte Bühne für Arbeit, Austausch und neue Kontakte Die POWTECH ist ungleich mehr als eine reine Fachmesse. Hier wird gearbeitet, diskutiert und über den fachlichen Austausch von Ingenieur zu Ingenieur bahnen sich wertvolle neue Kontakte und Geschäftsbeziehungen an. Die POWTECH ist aber auch die perfekte Bühne für den Nachwuchs: Wie in den vergangenen Jahren zeigen am Gemeinschaftsstand "Innovation made in Germany" junge, innovative Unternehmen ihre produkt- und verfahrensmäßigen Neuentwicklungen. 4. Inspirationen für die Verfahrenstechnik von Morgen Meetings, Termine, Kostendruck. Bleibt Ihnen während Ihrer täglichen Arbeit oft kein Raum für Kreativität? Die POWTECH 2022 wird Sie durch die Präsentation zukunftsweisender Innovationen garantiert inspirieren. Im begleitenden Fachprogramm werden Ihnen die neuesten Entwicklungen zu den Themen Ex-Schutz, Food Life Science Technologies, Serialisierungspflicht oder Reinraumtechnik vorgestellt. 5. Branchenbarometer POWTECH Zahlen sagen mehr als tausend Worte. 823 Aussteller aus 29 Ländern, über 14.100 Fachbesucher, die Zahlen aus dem Jahr 2019 belegen eindrucksvoll die Bedeutung der POWTECH für beinahe alle Industriezweige, allen voran Chemie, Pharma, Metall und Food. Alle Prognosen sprechen dafür, dass der Wertschöpfungsbereich Verfahrenstechnik weiter wachsen wird, seien Sie also 2022 dabei, wenn die Crème de la Crème die neuesten Produktinnovationen diskutiert.

SINFIMASA hat für ein großes Bergbauunternehmen zwei Becherwerke aus 316L-Edelstahl nach den Grundsätzen des Hygienic Design gefertigt. Kochsalz (NaCl) gilt als neutrales Pulver und wird für die Trockenreinigung von hygienisch gestalteten Geräten und Anlagen verwendet. Die Handhabung und Behandlung dieses Salzes erfordert Geräte, die ebenso hygienisch ausgelegt sind, um eine Kontamination während des Reinigungsprozesses zu verhindern. Darüber hinaus müssen die Eigenschaften des Produkts - stark korrosiv und hygroskopisch - berücksichtigt werden. Bei der Konstruktion eines Elevators für den Transport dieses Salzes muss eine Reihe von Spezifikationen berücksichtigt werden, um das Risiko, dass der Förderer eine direkte oder indirekte Kontaminationsquelle darstellt, zu verringern oder auszuschließen. Dies wird erreicht, indem sichergestellt wird, dass der Elevator leicht gereinigt, inspiziert und gewartet werden kann, und indem die Ansammlung von Schmutz im Elevator verhindert wird. Alle Materialien, die mit dem Salz in Berührung kommen, müssen stabil und inert sein. Da es sich um einen

Sinfimasa entwirft und fertigt maßgeschneiderte Elevatoren, wie zum Beispiel diesen Fall: ein robuster und verschleißfester Elevator für Temperaturen bis zu 500ºC Elevator für Gießereisand Sinfimasa entwirft und fertigt maßgeschneiderte Elevatoren. Jeder Aufzug wird individuell an das jeweilige Projekt angepasst. Wir möchten der Öffentlichkeit mitteilen, wie wir die vom Markt gestellten Probleme lösen. Unser Kunde ist eine bedeutende Gießerei, die den in ihrem Produktionsprozess verwendeten Sand zurückgewinnen musste, um ihn für die Befüllung ihrer Formen wiederzuverwenden. Abriebfest und temperaturbeständig Die Schwierigkeiten bei diesem Projekt bestehen darin, dass diese Art von Sand sehr abrasiv ist und dass die Arbeitstemperatur am Einlass des Elevators 200 ºC mit Spitzenwerten von bis zu 500 ºC beträgt. Deshalb haben wir ein Kettenbecherwerk entwickelt. Wir verwendeten eine Rundstahlkette, da die hohe Abrasivität des Sandes zu einem inakzeptablen Verschleiß der Buchsen führen würde. Die Kettenlegierung enthält einen hohen Prozentsatz an Mangan, was sie verschleißfest macht. Auch die Becher sind

Sinfimasa präsentiert eine Lösung für die Dosierung sehr feiner, explosiver Substanzen, in diesem Fall Wirkstoffe von Medikamenten. In einer praktischen Situation war die Dosierung von 300 Litern pro Stunde mikronisiertem Schüttgut (Wirkstoffe von Medikamenten) erforderlich. Da es sich um eine explosive Substanz handelt, wurde eine Maschine mit ATEX GAS 1-Zertifizierung benötigt. Sinfimasa entwarf einen Rohrschneckendosierer aus Edelstahl 316, der für die ATEX-Zone 1 (2G) geeignet ist. Es wurde eine Schnecke von 70 mm und ein Rohr von 80 mm gewählt, so dass ein großer Spielraum vorhanden ist. Die Schnecke wird von einem 0,75 kW ATEX-zertifizierten Getriebemotor angetrieben. Alle Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen können, wie z. B. Dichtungen, Kunststoffe, Fette usw., sind dank des hygienischen, leicht zu reinigenden Designs FDA-konform. Da es sich bei dem Produkt selbst um ein klebriges Produkt handelt, wird das Rohr mit einer glänzend polierten (g220) Innenfläche und einer seidenmatten Außenfläche hergestellt. Gemäß der Richtlinie 2014/34/EU müssen Geräte und