CONiQ erkennt Maschinenschäden vor dem Stillstand
Condition Monitoring System von Schenck Process erhöht die Lebensdauer und die Verfügbarke
Wartung und Instandhaltung machen bis zu einem Drittel der indirekten Kosten in Fertigungsbetrieben aus. Condition Monitoring Systeme helfen Unternehmen ihre Instandhaltungsstrategien neu auszurichten und Geld zu sparen. CONiQ von Schenck Process ist als CM System speziell auf die rauen Betriebsbedingungen von Schwingmaschinen ausgerichtet. Es überwacht die Maschinenbewegung sechsdimensional, womit es sich von den allgemeinen Condition Monitoring Systemen deutlich abhebt. Mit CONiQ festigt Schenck Process ein weiteres Mal seine Stellung als Provider von intelligenten Industrie 4.0-Anwendungen.
Ausfällen proaktiv vorbeugen
„In Heavy Industries wie dem Bergbau oder der stahlerzeugenden Industrie werden Maschinen mit unvergleichlich rauen Produktionsbedingungen konfrontiert“, erklärt Jan Schäfer, Produktmanager, Schenck Process R&D. „Kurze Wartungsintervalle, ungeplante Maschinenausfälle und Folgeschäden sind die Begleiterscheinungen. Unternehmen, die bislang auf korrigierende Instandhaltung gesetzt haben, fordern die vom Wettbewerb umkämpften Industrien mehr denn je zum Umdenken auf.“
Die Förderstätten der Bergbauindustrie sind häufig in unwegsamen, für Servicemitarbeiter schwer erreichbaren, entlegenen Gegenden angesiedelt. Gefordert ist dort der strategische Einsatz von proaktiv wirkenden Diagnosen und Condition Monitoring Systemen.
CONiQ: Auf Schwingmaschinen spezialisiert
Das Zustandsüberwachungssystem CONiQ für Siebmaschinen und Schwingrinnen ist dem Prinzip der vorausschauenden Instandhaltung verpflichtet. Verschleiß sowie absehbare Schäden werden rechtzeitig gemeldet und die schadhaften Komponenten können instandgesetzt werden, lange bevor es zu Maschinenschäden oder Ausfällen kommt. Deutliche Risse oder Mängel am Prüfgerät werden ebenfalls erkannt.
CONiQ überwacht kontinuierlich die Schwingungen der Maschine, ihrer Komponenten sowie die Öltemperatur. Die Messwerte werden automatisiert interpretiert und mit den vorkonfigurierten Initial- und Grenzwerten der Maschine verglichen. Schäden und Vorfälle lassen sich so zuverlässig voraussagen.
Mit der Vermeidung eines einzigen Anlagenausfalls, haben sich die Investitionskosten von CONIQ bereits amortisiert. Das System ist sowohl im Paket mit Schwingmaschinen erhältlich, als auch auf bestehende Maschinen nachrüstbar.
Unschlagbare Vorteile der Maschineüberwachung mit CONiQ
Neben der Echtzeitüberwachung von betriebskritischen Kennwerten, dem Vorbeugen von Ausfällen und der Optimierung der Energieeffizienz, wartet CONiQ im Vergleich zu anderen proaktiven Wartungskonzepten mit einer Reihe unschlagbarer Vorteile auf:
• die Lebensdauer der Komponenten wird maximiert
• der Zeitaufwand des Wartungspersonals reduziert sich
• unplanmäßige Stillstandzeiten wegen Wartungsarbeiten entfallen
• reguläre Wartungsarbeiten lassen sich zuverlässiger planen
• das Bedienpersonal wird maschinenspezifisch geschult
