Feuchtigkeitsmess- und Kontrollanalysatoren sind in Tausenden von Anwendungen auf der ganzen Welt zu finden, da sie Herstellern viel Zeit und Geld sparen, indem sie Variablen im Herstellungsprozess schnell erkennen und Korrekturen in Echtzeit ermöglichen. Die Nahinfrarot (NIR) -Technologie für sofortige Online-, Offline- und Laborfeuchtigkeitsinstrumente ist in Bezug auf Leistung und Genauigkeit gegenüber konkurrierenden Technologien unübertroffen.
Schnelle und zerstörungsfreie Analyse
NIR-Spektroskopie und Bildgebung sind schnelle und zerstörungsfreie Analysetechniken, die chemische und physikalische Informationen praktisch jeder Matrix liefern. Das nahe Infrarot kann uns ähnlich wie sichtbares Licht etwas über ein Produkt erzählen. Wenn Licht auf ein Produkt trifft, interagiert es auf verschiedene Weise. Durchgelassenes Licht wird durch das Produkt geleitet, während rückgestreutes Licht vom Produkt reflektiert wird und Licht auch vom Produkt absorbiert wird, was für die NIR-Analyse von entscheidender Bedeutung ist
Umfassend anwendbar
Mit MoistTech-Sensoren und -Messgeräten können Benutzer ihren Prozess optimieren und die Produktqualität erheblich verbessern. Die Flaggschiff-Feuchtigkeitssensoren und -software der IR3000-Serie können für zahlreiche Komponenten in praktisch jeder Anwendung konfiguriert und kalibriert werden. MoistTech-Feuchtigkeitssensoren sind unempfindlich gegenüber Materialschwankungen wie Partikelgröße, Materialhöhe und Farbe und liefern kontinuierliche, zuverlässige Messwerte. Das wartungsfreie, nicht driftende optische Design für die einmalige Kalibrierung ermöglicht es dem Bedienpersonal, sofortige Prozessanpassungen basierend auf Echtzeitmessungen sicher vorzunehmen.
Sofortige Prozessverbesserungen
Die Feuchtigkeitsmessung ist in allen Aspekten des Materialprozesses von entscheidender Bedeutung. Daher passen produzierende Unternehmen die Feuchtigkeit ständig an, um die Qualität ihres Produkts zu erhalten. Fortschritte bei der Echtzeiterfassung, Datenerfassung sowie Datenanalyse und -interpretation helfen dabei, die Eigenschaften der Materialien vor der Verarbeitung zu bestimmen, und sorgen für Prozesseffizienz und Optimierung. Regelmäßige Feuchtigkeitsmessungen bleiben eine Notwendigkeit für die Kontrolle der Trocknung, wodurch die Behandlungskosten gesenkt werden. Darüber hinaus können kleine Abweichungen und überschüssige Feuchtigkeit in Mischungen zu Verklumpungen führen, die die Qualität und Konsistenz von Mineralien und anderen ähnlichen Materialien beeinträchtigen. Ein zu trockenes Produkt kann zu übermäßigem Staub führen. Das Messen der Feuchtigkeit in Anwendungen vor dem Zerkleinern kann die Partikelgröße steuern und eine Staubunterdrückung bewirken. Während der Trocknungsphase stellen In-Process-Messungen die Optimierung und Beseitigung von Übertrocknung sicher, was zu Produkten führen kann, die nicht den Spezifikationen entsprechen, abgebaut werden und zu viel Staub enthalten.
Vorteile
Berührungslose Online-Sensoren mit Hunderten von Messungen pro Sekunde liefern sofortige, genaue Daten in Echtzeit, um Genauigkeit und Wiederholbarkeit sicherzustellen.
- Kostengünstig
- Höchste Genauigkeit
- Neueste Technologie und fortschrittlichste Software
Die MoistTech-Software ist in allen Sensoren mit unbegrenzter Lizenzierung enthalten
- Sehr wartungsarm bis wartungsfrei
- Sofortige Anpassungen
Ermöglicht sofortige Anpassungen der Produktionslinie, um das Produkt zu verbessern
Qualität und Beständigkeit
- Überwachung der Produktqualität
Ermöglicht eine 100% ige Überwachung Ihres Produktionsprozesses, um das Produkt zu reduzieren
das ist "außerhalb der Spezifikation:
- Einsparungen beim Kraftstoffverbrauch
Reduzieren Sie Ihren Energieverbrauch, da der Trocknungsprozess gesteuert werden kann
was zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs führt
Reduzieren Sie Ihren Wasserverbrauch, indem Sie den Feuchtigkeitsgehalt kontinuierlich überwachen
Garantierte Leistung.
Reduzierung der Produktionskosten
Durch Messen und Kontrollieren der Feuchtigkeit können die Transportkosten aufgrund des Transports von überschüssigem Wasser gesenkt werden. Darüber hinaus verhindert die Feuchtigkeitskontrolle, dass Produkte während des Transports und Transports einfrieren.
Das Testen des Feuchtigkeitsgehalts während des gesamten Prozesses bietet den Mineralherstellern außerdem Kosteneinsparungen bei den Energie- und Kraftstoffkosten sowie weniger Produktabfälle. Mit kontinuierlichen NIR-Online-Feuchtigkeitstests können Hersteller den Feuchtigkeitsgehalt überwachen und ihre Trockner präzise steuern, um den Produktionsprozess bei minimalem Energiebedarf zu optimieren.
Leichtes Setup
Die NIR-Feuchtigkeitssensoren von MoistTech sind einfach einzurichten und zu verwenden und ermöglichen sofortige und präzise Messungen, da keine Bestandteile bei der Handhabung verloren gehen. Wir empfehlen, die Sensoren während des gesamten Vorgangs an mehreren Stellen zu installieren. Vor dem endgültigen Brecher sollte ein Sensor über dem Förderer installiert werden, um Verunreinigungen zu beseitigen, sowie am Ausgang des endgültigen Brechers oder Trockners, um ein Übertrocknen und Staub zu vermeiden. Der Sensor sollte einige Zentimeter über dem Förderband oder dem Schneckenförderer installiert werden, damit er den Prozess kontinuierlich überwachen und den Feuchtigkeitsgehalt entweder manuell oder automatisch im fertigen Produkt steuern kann.
Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Sarasota, FL, das Nord- und Südamerika sowie andere Standorte in Asien, Afrika, dem Nahen Osten und Europa abdeckt.
