GKN Aerospace optimiert AM-Pulverhandling mit Russell AMPro Sieb

Wir sind weltweit führend im Bereich Feinst-Siebtechnik, der Entwicklung und Herstellung von Vibrations-Siebmaschinen, Separatoren, Ultraschall Siebgewebe-Abreinigungs-Systemen und Flüssigkeitsfiltern, die in der gesamten verarbeitenden Industrie zum Einsatz kommen. Unsere Produkte werden für den weltweiten Einsatz entwickelt und in über 140 Länder geliefert. Wir verfügen über Niederlassungen in Großbritannien, den USA, Belgien und Indien sowie ein umfangreiches Netz erfahrener Händler und Vertriebsexperten auf der ganzen Welt. Russell Finex ist stolz darauf, die größte Auswahl an Sieb- und Filtermaschinen der Industrie zu liefern und dank unserer innovativen Ideen und technischen Fachkompetenz perfekte Lösungen für die Anforderungen jedes einzelnen Kunden bieten zu können. Unser engagiertes Team aus kompetenten Vertriebsingenieuren und Kundendienstmitarbeitern steht Ihnen bei allen Herausforderungen mit Rat und Tat zur Seite.

Russell Finex unterstützt ein führendes pharmazeutisches Unternehmen bei der Bewältigung der hohen Nachfrage mit dem Russell Compact Sieve, dessen Kontaktteile aus rostfreiem Stahl bestehen und das leicht zu reinigen ist. Ein führendes Pharmaunternehmen mit neun Produktionsbetrieben in ganz Indien hatte die Vision, die Pharmaindustrie zu revolutionieren. Mit sechs Anlagen, die sich auf die Kombination und Formulierung von Arzneimitteln konzentrieren, und drei Anlagen, die sich auf die Verarbeitung von pharmazeutischen Wirkstoffen konzentrieren, wollte das Unternehmen eine seiner Anlagen erweitern, um nicht nur allgemeine orale Feststoffe, sondern auch injizierbare und onkologische orale Feststoffe herzustellen. Um die höchste Qualität des Endprodukts zu gewährleisten, wandte sich das Unternehmen an Russell Finex, um ein Vibrationssieb mit hoher Kapazität zu erhalten. Nach einer Bewertung der Anforderungen des Unternehmens empfahl Russell Finex das Russell Compact Sieve® als ideale Lösung für die Kontrollsiebung von pharmazeutischen Pulvern, da es über Kontaktteile aus Edelstahl verfügt und leicht zu reinigen ist (Strip-Down-Design). Das beeindruckend hygienische und vielseitige

Spezialist für Metallbehandlung verbessert seine Produktionskapazität mit dem Finex Separator. Der Prozess erfordert jetzt nur noch einen statt zwei Bediener Chromin Maastricht BV ist auf die Chromdiffusion spezialisiert und hilft einer Reihe von Branchen, den Verschleiß ihrer Bauteile zu verhindern. Durch die Verwendung von Chrompulver wird eine Chromschicht auf dem Bauteil erzeugt, die es abrieb- und adhäsionsfest macht. Dies ist besonders nützlich für Teile wie Stößel, Lagerbuchsen und Kugelhähne. Um die Chromdiffusion zu erreichen, muss das Unternehmen die Bauteile in einem hitzebeständigen Behälter mit dem Chrompulver bei Temperaturen von 800°C bis 1000°C einbrennen. Nach Abschluss dieses Prozesses verbleibt in der Regel überschüssiges Chrompulver auf dem Bauteil, was bisher ein Handsieb zur Reinigung der Teile erforderte. Als bessere Alternative zu diesem zeitraubenden Verfahren hat Chromin einen 40” Finex Separator™ in seine Produktionslinie integriert, um überschüssiges Pulver zu entfernen und es für die Wiederverwendung zurückzugewinnen. Die Kapazität wurde von 20 auf 40 Behälter pro

Russell Finex überholte ein abgenutztes, 30 Jahre altes Industriesieb Finex 22”, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung für maximale Leistung gewartet wird. Die Maschinen von Russell Finex sind auf Langlebigkeit ausgelegt, und der Kundendienst der Gruppe ist immer bereit, dafür zu sorgen, dass die Geräte für maximale Leistung gewartet werden. Kürzlich ging das Serviceteam bei einem Besuch bei einem führenden Etikettenhersteller in Schottland weit über das übliche Maß hinaus. Das Team wurde auf zwei 30 Jahre alte Finex 22”-Maschinen aufmerksam und schickte sie zur gründlichen Inspektion und Erstellung eines Zustandsberichts an den Hauptsitz zurück, was nur eine Woche in Anspruch nahm. Als der Kunde die Maschinen zurückerhielt, war er angenehm überrascht, eine nagelneue, überholte Maschine vorzufinden, nachdem er fälschlicherweise geglaubt hatte, eine fabrikneue Ersatzmaschine erhalten zu haben. Äußerst zufrieden mit dem Ergebnis, schickte er seine zweite Finex 22” zur Überholung ein, die noch in diesem Monat erwartet wird. Zusätzlich zu den hochwertigen Überholungen bietet Russell Finex auch

Russell Finex unterstützt ein chinesisches Werk für additive Fertigung (AM) bei der Rationalisierung seiner Pulververarbeitung, indem es sein manuelles Sieb durch eine effiziente und sichere automatische Lösung ersetzt. Die additive Fertigung ist ein wachsender Markt in China. Unternehmen wie die Chengdu Tianqi Industry Group sind bestrebt, den Prozess durch den Aufbau zuverlässiger 3D-Druckzentren zu verbessern, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden. Zu diesem Zweck wandte sich die Gruppe an Russell Finex, um ihr manuelles Sieb durch eine effiziente und sicherere automatisierte Lösung für die Verarbeitung ihres Titan-AM-Pulvers zu ersetzen. Nach einer Beratung wurde das Russell AMPro® Lite als innovative Alternative empfohlen, um die Verarbeitungsanforderungen von Tianqi zu erfüllen. Die Maschine wurde für die Pulverrückgewinnung aus der 3D-Druckerkammer eingerichtet. Sie siebt das Pulver viel schneller, so dass es zur nächsten Verarbeitungsstufe weitergeleitet werden kann. Der Russell AMPro® Lite erhöht nicht nur die Siebkapazität, sondern minimiert auch den Produktabfall und verbessert die Sicherheit des Bedieners. Das geschlossene System war ideal, um zu verhindern,