Wenn das Silo endlich sicher ist – Ausfallsicheres Siloschutzsystem
Silos sind mit Sicherheitsequipment ausgestattet. Da dieses fast nie ausfallsicher ist, kommt es regelmäßig zu sicherheitsrelevanten Vorfällen. Im schlimmsten Falle kann es zu gravierenden Schäden kommen. Für Anlagenverantwortliche ist das ein Albtraum.
Regelmäßig kommt es bei der Befüllung von Lagersilos mit Tankwagen zu Überdruckereignissen. Viele bleiben unentdeckt oder entwickeln sich erst im Laufe der Zeit zu einem größeren Problem. Jedes Überdruckereignis birgt allerdings eine große Gefahr für die Menschen, die auf der Anlage arbeiten sowie für die Umwelt und die Anlage selbst. Denn Überdruck kann zu einem Bersten des Silos, zum Abwurf der Filtereinheit oder zu Materialaustritt in die Umwelt führen. Für den Anlagenbetreiber kann das Geldstrafen und den Entzug der Betriebserlaubnis nach sich ziehen, noch schlimmer aber, es kann zu Verletzungen oder Tod von Anlagenpersonal kommen. Sicherheitsbeauftragte und Anlagenverantwortliche stehen hier voll in der Verantwortung.
Wie entstehen Überdruckereignisse in Lagersilos?
Überdruckereignisse entstehen in erster Linie aufgrund von zwei Hauptursachen. Zum einen kann die Filtereinheit des Lagersilos verstopft sein, sodass einströmende Luft nicht richtig entweichen kann. Zum anderen führt eine unkontrollierte Entladung aus dem Tankfahrzeug zu einem Überdruck im Silo. Welcher Grund auch immer für ein Überdruckereignis vorliegt, die potenziellen Gefahren sind enorm. Mit dem richtigen Siloschutzequipment wird die Gefahr reduziert oder eliminiert. Dazu muss die volle Funktionsfähigkeit der Silosicherheitseinrichtung gewährleistet sein. Und hier entsteht das nächste Problem. Häufig besteht das Siloschutzequipment aus günstigen Komponenten, die nicht ausfallsicher sind. Ein Versagen der Schutzeinrichtungen oder Manipulation kann somit nur durch eine fachgerechte Überprüfung und Wartung erkannt werden. Diese ist zeitaufwändig, kostenintensiv und birgt wiederum Gefahren durch Arbeiten in der Höhe. Darüber hinaus wird sie in der Regel nicht vor jeder Befüllung durchgeführt, eine Gewissheit, dass die Sicherheitskomponenten bei einer Silobefüllung dann auch funktionieren, gibt es also nicht.
Ausfallsicheres Siloschutzsystem
SHIELD Lite von ENVEA bietet diese Gewissheit, denn mit diesem einzigartigen und ausfallsicheren Siloschutzsystem werden alle sicherheitsrelevanten Komponenten vor jeder Befüllung getestet und nur, wenn alle funktionieren, kann mit der Befüllung begonnen werden. Zum Siloschutzsystem SHIELD Lite gehören ein ausfallsicheres Druckentlastungsventil, ein patentierter, ausfallsicherer Drucksensor, ein ausfallsicherer Füllstandsensor und ein ausfallsicheres Einlass-Absperrventil sowie die Steuerung, das Ground Level Test Bedienfeld am Befüllpunkt. Die ausfallsicheren Schutzkomponenten können nicht manipuliert werden und bei technischen Defekten oder menschlichem Versagen lassen sie eine Befüllung des Silos nicht zu, bis das Problem gelöst ist. Vor jeder Befüllung wird per Schlüsseldreh ein Ground Level Test durchgeführt, der innerhalb von sechs Sekunden die Sicherheitseinrichtungen prüft und bei voller Funktionsfähigkeit die Befüllung ermöglicht. Sollte es während des Befüllvorgangs zu einem Problem kommen, wie einem technischen Defekt oder einem Fehlverhalten des Tankwagenfahrers, wird das Einlass-Absperrventil geschlossen, sodass eine Gefahr gar nicht erst entstehen kann.
Das SHIELD Lite von ENVEA ist das fortschrittlichste Siloschutzsystem bei der Befüllung von Lagersilos mit Tankwagen und bietet größtmögliche Sicherheit. Gleichzeitig reduziert es Wartungsaufwand und Wartungskosten sowie die Gefahren durch Arbeiten in der Höhe, Manipulation, technisches Versagen und menschliche Fehler.
