Ready Beton verfügt über drei Betonwerke in Belgien und ist Teil der de Hoop Group Terneuzen. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Antwerpen produziert in Belgien 250.000 m3 Tonnen Beton pro Jahr. In einem der belgischen Betonwerke von Ready Beton wird ein Becherwerk für den Transport der Rohstoffe eingesetzt. Dieser sehr wichtigen Maschine kam es immer häufiger zu ungeplanten Stillständen, da das Becherwerk das Ende seines Lebenszyklus erreicht hatte.
Das Ende der Lebensdauer des Elevators
Als die ersten Anzeichen für eine nachlassende Zuverlässigkeit des Elevators auftraten, wurde Muller Beltex gebeten, die Anlage wieder in Gang zu bringen. Nach einer umfassenden Inspektion stellten wir fest, dass das Gehäuse des Becherelevators an mehreren Stellen begann zu rosten . Der Grund dafür war, dass das beförderte Produkt einen hohen Salzgehalt aufwies und das Auslaufblech stark abgenutzt war. Auch die Umlenktrommel hatte das Ende ihrer Lebensdauer erreicht.
Vorläufige Verbesserung
Um die Zeit bis zur Installation eines neuen Becherelevators zu überbrücken, wurden mehrere wichtige Anpassungen am bestehenden Elevator vorgenommen, um einen Stillstand zu vermeiden. Wir begannen damit, die Umlenktrommel durch eine speziell entwickelte Flügeltrommel zu ersetzen, die das Schüttgut im unteren Bereich besser auffängt, sodass weniger Produkt zwischen Gurt und Trommel kommt, wodurch der Becherelevator ruhiger laufen kann.
Der Einlauf wurde verbessert, da sie im Vergleich zur Becherbreite zu breit war und daher unnötig viel Produkt in der im Elevatorfuß liegen blieb, was zu unnötigem Verschleiß der Becher und einem viel höheren Grabwiderstand führte. Der Energieverbrauch der Anlage ist durch diese Anpassungen bereits gesunken.
Verlässlichkeit und Effizienz
Obwohl es viele Möglichkeiten gibt, die Lebensdauer einer Anlage zu verlängern, zu verlängern, kann durch eine Überarbeitung oder Austausch von Teilen keine 100%ige Garantie auf sofortige Besserung mehr gewährleistet werden. In der bestehenden Situation traten folgende Probleme auf:
- Produktanhaftung an den Bechern, was zu geringerer Kapazität und mehr Stillstands- und Reinigungszeiten führte
- unnötiger Verschleiß von Gurt und Bechern
- Fehlausrichtung des Gurtes.
Daher war in dieser Situation ein völlig neu konzipiertes Förderband die beste Lösung.
Neugestaltung und Innovationen
Der Gurt und die Becher waren verschlissen und mussten ersetzt werden. Hier wurden Zytel Nylon Maxi-lift CC Tiger Becher gewählt, die die Klebeprobleme reduzieren werden. Durch das Hinzufügen von Hardox-Grabsteifen wird die Lebensdauer von jeden achten Becher verlängert.
Eine weitere Verbesserung ist der Maxi-Super-Gurtverbinder, ein Produkt, das von Muller Beltex entwickelt wurde. Sie sorgt für einen ruhigeren Lauf des Gurtes und weniger Verschleiß an den Gurtenden, da die Verschleißteile an diesen Verbindungselementen austauschbar sind. Der Maxi-Super-Gurtverbinder ist mit einem austauschbaren NBR- oder hitzebeständigen Gummiverschleißteil auf dem Aluminium-Keilteil ausgestattet. Das Gummiteil nutzt sich eher ab als die Oberfläche des Elevatorgurtes. Dies erhöht die Sicherheit des Klemmverschlusses. Maxi-Super ist aufgrund des Radius der Gurtbefestigung Gurtklemme für Elevatorgurte mit einer Dicke von maximal 10mm geeignet.
Alles in allem trägt das Verbindungselement wesentlich zur Erhöhung der Lebensdauer des Elevatorgurtes bei. Gemeinsam mit unserem bevorzugtem Konstruktionsunternehmen Breston haben wir einen brandneuen Becherelevator mit mehreren neuen Merkmalen entwickelt, um ihn zukunftssicher zu machen.
Neue Merkmale
- Überwachung des Gurtschieflaufs
- Produktfluss-Sensoren
- Verstellbares Auslaufblech mit Redi-Linern, Polyurethan- und Keramik-Verschleißschutzplatten
- Gurtreiniger mit KS03-Polyurethan
- Kryptane® verschleißfestes Polyurethan im Kopfbereich, im Einlaufbereich und im Auslaufbereich.
