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Produktnews
03.12.2025  |  274x
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Feuchtemessung unter dem Förderband

Robuste kapazitive Feuchtemessung durch die Bandunterseite für anspruchsvolle Schüttgutprozesse.

Einordnung der Messmethode

In vielen Schüttgutprozessen erfolgt die Online-Feuchtemessung klassisch von oben auf dem Förderband. Doch nicht jede Anlage bietet dafür geeignete Bedingungen. Probleme entstehen insbesondere dann, wenn die Schütthöhe gering ist, das Material stark zwischen Grob- und Feinanteilen variiert oder der Betrieb hohe mechanische Belastungen und starke Verschmutzungen aufweist. Unter diesen Voraussetzungen kann eine stabile und reproduzierbare Messung von oben kaum realisiert werden. Für solche Fälle hat sich ein alternativer Einbauort bewährt. Die Feuchtemessung erfolgt dabei von unten durch das Förderband hindurch.

Aufbau und Funktionsweise

Der Sensor wird in einem Schlitten aus gehärtetem Werkzeugstahl direkt unter dem Band montiert. Schlitten und Keramikmessfläche stehen mechanisch in Kontakt mit der Bandunterseite. Die robuste Bauform ist darauf ausgelegt, auch bei hohen Bandgeschwindigkeiten und abrasiven Materialien dauerhaft prozessstabil zu arbeiten. Trotz der Signalabschwächung durch das Band bleibt das kapazitive Messprinzip zuverlässig auswertbar und liefert kontinuierliche Messwerte für die Prozessführung.

Technische Merkmale

  • Eignung für Anlagen, in denen ein Einbau von oben nicht möglich oder nicht stabil ist
  • Kapazitive Messtechnik, auch bei reduzierter Signalamplitude sicher auswertbar
  • Sehr robuste Bauform durch Werkzeugstahl und Industriekeramik
  • Standardisierte Prozesssignale wie 4–20 mA, 0–10 V, Profibus oder Profinet

Typische Einsatzbereiche

  • Kalksandsteinproduktion
  • Klärschlamm
  • Eisenerz und andere Erze
  • Sintermaterial
  • Schlacken

Vorteile der Messung unter dem Band

Der Einbau unter dem Band ermöglicht eine kontinuierliche Online-Feuchtemessung auch dort, wo klassische Messstellen an ihre Grenzen stoßen. Die Methode ist besonders geeignet, wenn die Bandbedingungen keine konstante Materialauflage bieten oder die Oberseite dauerhaft stark belastet ist.

Wenn eine Prüfung erforderlich ist, ob diese Messmethode für ein bestimmtes Material und eine konkrete Anlage geeignet ist, unterstützen wir gerne mit einer technischen Einschätzung.

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