Rub Block" oder "Touchswitch" Sensor
für die Überwachung von Gurtschieflauf?
Gurt-Schieflauf ist ein gängiges Problem von Gurtförderern und Elevatoren. Wenn der Gurt massiv schief läuft, kann er Schaden am Gehäuse verursachen, während gefährliche Hitze in einem staubexplosionsgefährdeten Bereich entsteht. Es gibt zwei typische Methoden zur mechanischen Erkennung von Gurt-Schieflauf, und zwar den „Rub Block“ und den „Touchswitch“.
Der „Rub Block“ besteht aus Messing, mit eingebautem Temperatursensor. Der Sensor gibt einen Alarm, wenn der Messingkopf sich bis zur Grenztemperatur erwärmt. Drei Nachteile existieren bei diesem Sensor. Erstens: Während der Messingkopf sich erwärmt, ist der Gurt bereits über eine längere Zeit schief gelaufen. Zweitens: Der Gurt kann mit dem Messingkopf periodisch in Berührung kommen und dann wieder weg laufen, und verschleißt hierbei den Kopf -ohne überhaupt einen Alarm zu geben; somit bleibt Ihre Anlage schutzlos. Drittens: Es gibt keine einfache Testmöglichkeit für den „Rub Block“. Denn dieser müsste in einem potenziellen Gefahrenbereich erhitzt werden!
Der „Touchswitch“ ist die Lösung für diese drei Probleme. Erstens: Er detektiert die seitliche Kraft des Gurtes bei Berührung und gibt Ihnen unverzüglich einen voltfreien Kontakt durch einen Wechsel des Relaiskontakts. Zweitens: Die Oberfläche des Sensors ist aus gehärtetem rostfreien Stahl, die wesentlich abrieb- und verschleissfester ist als Messing. Zum Abschluss: Jeder Touchswitch hat einen Testknopf und eine LED. Somit können Sie beim Festdrehen des Testknopfs einen Gurt-Schieflauf simulieren, während die LED erlischt gefolgt von einem/r Maschinen-Alarm/-abschaltung. Wenn Sie den Drehknopf wieder lösen, simulieren Sie ein Weglaufen des Gurtes vom Touchswitch und die LED geht wieder an.
Der 4B Touchswitch hat sich nicht ohne Grund zu einem der präferierten Gurtschieflaufwächter etabliert, und viele Industriekunden spezifizieren den Touchswitch Druckschieflaufwächter als festen Bestandteil Ihrer Elevatoren. Der TouchSwitch kann entweder direkt mit einer SPS-Steuerung verbunden werden, oder idealerweise mit 4B"s Kontrollgeräten T500 Elite, B400 Elite oder Watchdog Elite zur digitalen Überwachung von Elevatoren.
Als Teil der internationalen 4B Braime Gruppe ist 4B Deutschland ist ein führender Hersteller von Füllstandswächtern und Ex-Schutzkomponenten zur Verhinderung von Maschinenausfallzeiten und zur Eingrenzung des Explosionsrisikos in Ex-Schutzbereichen.
