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Seit einigen Jahren gewinnt die Funktionali¬tät der Standardarmaturen an Bedeutung. Vie¬le Austragsprozesse, in denen der Produkt¬strom geregelt werden muss, sind einfacher Natur. Das Silofahrzeug muss aus dem statio¬nären Silo sicher und mit verbesserter Genau¬igkeit befüllt werden, ohne dass es zu über¬höhter Staubbildung kommt. Die Füllzeiten sollen zudem verkürzt und der Beladevorgang kostenoptimiert werden, sodass die üblichen Dosierorgane zu langsam oder zu aufwändig sind. Da die moderne Logistik nicht mehr nur auf Single-Product-Silos ausgerichtet sein kann, muss auch das eingesetzte Austragsor¬gan verschiedene Produktcharakteristika (z. B. Fließeigenschaften, Schüttdichte, Neigung zur Brückenbildung) bedienen können. Die Vibrationsdosierklappe löst eine Vielzahl von teils sehr anspruchsvollen Austragsaufga¬ben. Zunächst ermöglicht sie in der Offen-Stel¬lung den nahezu ungehinderten Austrag des Produkts (Vollstrom). Wird zur Realisierung des angestrebten Austragsgewichts etwa von der Waage ein Feinstrom, also die definierte Reduk¬tion des Volumenstroms gefordert, schließt die Armatur bis zu einem Öffnungswinkel von nur 20°. Normalerweise kommt es hier schon bei stellbarer Frequenz und Amplitude. Dabei kann völlig frei festgelegt werden, in welchem Öffnungsbereich die Vibration zu- und abge-schaltet werden soll. Der Energieverbrauch ist extrem gering, die Geräuschentwicklung liegt in der Regel weit unter der Emission von Klop¬fern, Fluidisiersystemen oder Unwucht-Vibra¬toren. Die Verdichtung des Mediums wird wirksam unterdrückt, da die Schwingung le¬diglich horizontal, also axial in Richtung der Armaturenwellen erfolgt, nicht aber entgegen der Strömungsrichtung. Somit kann mit Vidos-Armaturen eine flexible Regelung des Aus¬tragsvolumens in einer sehr weiten Bandbrei¬te gewährleistet werden. Einbautechnisch sind gegenüber der herkömmlichen Armatur keine mechanischen Anpassungen erforder¬lich. Steuerungstechnisch können in aller Re¬gel vorhandene Signalleitungen verwendet werden. Da die Anordnung der Dosierklappen nun auf normal fließenden Pulvern zur Brückenbildung, die sich dann oft bis in höhere Silobereiche auf¬baut. Ein gleichmäßiger, verlässlicher und vor allem reproduzierbarer Austrag ist nicht mehr möglich. Nur mit entsprechender Fluidisierung oder von außen eingeleiteter Vibration kann der Produktstrom in Gang gehalten werden.

Erfolgreich mit horizontaler Vibration

Vidos-Armaturen entziehen der Brückenbil¬dung gezielt einer ihrer Voraussetzungen. Die Klappenscheibe vibriert horizontal mit ein-der gleichen Achse wie der Siloauslauf erfolgt, können beispielsweise Silos oder Vorlagebe¬hälter unmittelbar über der Wägeeinrichtung oder dem Mischer angeordnet werden, eine Querförderung entfällt. Zudem beeinflussen die geringe Einbauhöhe und die deutlich redu¬zierten Investitionskosten sowohl die Gestel¬lungskosten der Anlage als auch die Folgekos¬ten für Instandhaltung und Betrieb (Total Cost of Ownership, TCO). Wie sich der Einsatz der Klappen mit Vibrator auf die Wiederholgenauigkeit auswirkt, zeigt
die Grafik deutlich. Zudem bewirken sie bei entsprechenden Eingangsvoraussetzungen ei¬ne Homogenisierung des Produktstroms, da es beim Austrag im Vollstrom zu keinen Material¬anhäufungen auf dem Rand der geöffneten Klappenscheibe kommt. Dadurch ist zum ei¬nen eine Leistungssteigerung zu realisieren, zum anderen werden die typischen Nachteile einer Störkontur (der Klappenscheibe im Pro¬duktstrom) nahezu eliminiert. Dies wirkt sich besonders bei feinsten Pulvern positiv aus, hier liegt die Steigerung der Austragsleistung im Bereich von bis zu 30 %. Somit kann das ge-wohnte Austragsvolumen mit kleineren Lei¬tungsquerschnitten realisiert werden. Vorhan¬dene Anlagen können in ihrer Leistung ohne aufwändige Umbauten verbessert werden.