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Neue druckfeste GKM Siebmaschine KTS-VP2 600 zur Kontrollsiebung in pneumatischen Förderströmen Rohstoffe für die verschiedensten Industriezweige treten häufig in Pulverform oder als Granulat auf, die in Transport- oder Lagersilos aufbewahrt werden. In den Rohstoffen können jedoch Verunreinigungen oder Verklumpungen enthalten sein. Durch die Vollautomatisierung können diese oft aber erst zu einem späteren Zeitpunkt festgestellt werden und schleusen sich so durch viele Teile der Produktion. Der Einsatz von Kontrollsiebmaschinen ist eine effektive Möglichkeit, diese Probleme in geeigneten Produktionsprozessen vorzubeugen. Die Fremdstoffe, Verunreinigungen und Verklumpungen werden aus den Rohstoffen herausgesiebt. Der Umladungsvorgang der Rohstoffe von einem Lagersilo in ein anderes oder das Be- und Entladen von LKWs erfolgt oftmals durch den Einsatz von pneumatischen Förderanlagen. Pneumatische Förderanlagen nutzen zur Förderung Druckunterschiede. In der Regel herrscht ein Überdruck im Fördersystem, weshalb eine Standard-Schutzsiebmaschine hierfür

In der Corona-Krise geht GKM neue Wege und bietet Kunden an virtuellen Werksabnahmen online teilzunehmen Aufgrund der COVID-19-Pandemie und der damit geltenden Reisebeschränkungen organisiert GKM Siebtechnik sein Tagesgeschäft im virtuellen Raum. Da Kunden derzeit zu den Werksabnahmen ihrer neuen Siebmaschine nicht persönlich anreisen dürfen, führt GKM Siebtechnik die Factory Acceptance Tests (FAT) stattdessen virtuell durch. Am Ablauf des FATs hat sich nichts geändert, außer dass der Kunde physisch nicht anwesend ist. Entsprechend des FAT-Protokolls werden alle produktions- und sicherheitsrelevanten Tests zusammen mit dem Kunden an der Maschine durchgeführt und dabei live per Webcam übertragen. Auch Termine / Absprachen mit Kunden werden digital durchgeführt um weiterhin trotz der schwierigen Lage mit den Kunden im Kontakt zu bleiben.

Taumelsiebmaschine zur exakten Klassierung und Vibrations-Kontrollsiebmaschine zur absoluten Produktsicherheit Für die Siebung von sehr genauen Körnungen mit minimalen Fehlkornwerten und Spezialzuckersorten, findet die GKM Taumelsiebmaschine für die verschiedensten Anwendungen (Feinheiten, Durchsatzleistungen etc.) immer mehr den Einzug in die Zuckerfabriken. Hierbei werden die Taumelsiebmaschinen je nach Anforderungen mit bis zu sechs Siebdecks aufgebaut. Bei der Siebung erfolgt die Aufgabe des Zuckers über den mittigen Einlaufstutzen. Durch eine dreidimensionale Bewegung der Maschine wird der Zucker gleichmäßig und spiralförmig von innen nach außen auf der Siebfläche verteilt. Typische Trennschnitte bei den Fraktionierungen liegen zwischen 2,0mm und 0,20mm. Die Durchsatzleistungen variieren hier je nach geforderter Körnung von 10t/h bis 50 t/h. Um die Qualität des Endproduktes bspw. bei LKW Verladungen oder dem Entleeren der Silos zu sichern und die vorgegebenen höchsten Lebensmittel-Standards einhalten zu können, muss das Überkorn bzw. die Zuckerknoten und Verunreinigungen

Optische Siebkontrolle und gründlichste Reinigung bei Kontrollsiebmaschinen mit nur einem Knopfdruck Das Siebwechseln, Kontrollieren und Reinigen war bei einer Kontrollsiebmaschine noch nie schneller, einfacher und sicherer als bei der neuesten GKM Innovation. Die Kontrollsiebmaschine KTS-VS2 ist mit einem pneumatischem Deckhebesystem bestehend aus zwei Pneumatik-Zylindern inklusive Handhebel zum Heben und Senken ausgestattet. Zudem sind an unserer hochleistungsfähigen KTS-VS2 zusätzlich Haken-Schnellspanner ebenfalls zum schnellen Öffnen und Schließen verbaut. So können alle anfallenden Arbeiten von nur einem Bediener in weniger als einer Minute durchgeführt werden. Da die Zylinder fest an der Maschine angebracht sind, ist kein zusätzlicher Platzbedarf notwendig und Stillstandzeiten insbesondere bei Sieb- und Chargenwechsel werden auf ein Minimum reduziert. Die Produktivität & Performance wird so maximal gesteigert. Der zentrale Ein- und Feingutauslauf sorgt zusätzlich für einen schnellen Produktfluss mit minimaler Verweilzeit und ermöglicht so hohe Durchsatzleistungen.

Perfekte Lösung für geringe Aufgabemengen und kleine Chargen Auf Grund der erfolgreichen Marktetablierung der Siebmaschine Typ KTS-VS2 wurde die Baureihe nun um zwei weitere Modelle KTS-VS2 600 und KTS-VS2 800 erweitert. Damit bietet GKM auch bei kleinen Aufgabemengen bzw. geringen Chargen eine perfekte Lösung. Diese Kontrollsiebmaschine entfernt Überkorn oder Verunreinigungen aus dem Gutprodukt und eignet sich ideal zur Kontrollsiebung von Pulvern und Flüssigkeiten. Sie lässt sich einfach in Fertigungsstraßen integrieren und ermöglicht mit Hilfe eines zentralen Produktein- und Auslaufes hohe Durchsatzleistungen. Die KTS-VS 2 ist speziell an die branchenspezifischen Bedürfnisse der Kunden anpassbar und flexibel einsetzbar. Sie wurde für die höchsten Ansprüche im Pharma-Food-Bereich konzipiert und wird beispielsweise bei der Siebung von Milchpulver eingesetzt. Ein weiteres Einsatzgebiet ist in der Pulverlackindustrie, da hier eine schnelle Demontage und Reinigung äußerst wichtig ist. Durch den modularen Aufbau verfügt

- Neues pneumatisches Multi-Deck-Hebesystem - Das bisher bei Taumelsiebmaschinen eingesetzte pneumatische Deckhebesystem ermöglicht immer nur den Siebwechsel eines einzelnen Siebeinsatzes. Hierfür muss bei mehreren Siebdecks zum Siebwechsel jedes Deck separat hochgefahren werden. Dies führt je nach Anzahl der Siebe, die gewechselt werden müssen, zu einem hohen Zeit- und Personalaufwand. Um die Stillstandzeiten der Maschine so gering wie möglich zu halten, hat GKM Siebtechnik das neue pneumatische Multi-Deckhebesystem entwickelt. Dieses bietet die Möglichkeit mehrere Siebe in nur einem Arbeitsschritt zu wechseln. Mittels der pneumatischen Zylinder können alle Siebdecks der Siebmaschine gleichzeitig angehoben werden.

Typ KTS-VS2 Die GKM Vibrations-Kontroll-Siebmaschine KTS-VS2 wurde speziell an die Bedürfnisse der Lebensmittel- und Pharmaindustrie angepasst und entspricht den höchsten Hygienestandards. Ein zentrischer Ein- und Auslauf an der Maschine ermöglichen einen schnellen Produktaustrag. Der modulare Aufbau und das speziell für diese Maschine entwickelte Schnellspann-System sorgen für ein einfaches Handling und einen schnellen Siebwechsel. Die Maschine kann mit externen pneumatischen Deckhebern ausgestattet werden. Diese sorgen zusätzlich für einen einfachen Siebwechsel und verringern somit Rüst- und Stillstandzeiten. Mittels an der Decke angebrachten pneumatischen Zylinder, können einzelne Siebdecks angehoben werden um den Siebeinsatz zu prüfen oder zu wechseln. Möchten Sie höhere Siebdurchsatzzeiten erreichen? Wird die Maschine mit dem GKM Ultra-Vario-Sonic Reinigungssystem ausgestattet, kann die Maschinenleistung zusätzlich deutlich gesteigert werden bei Sieben mit

Für mehr Ordnung, Sauberkeit und Sicherheit Ihre Vorteile auf einen Blick: - Schutz vor Verschmutzung und Kontamination nach der Reinigung der Siebe - Mobil einsetzbar durch fahrbares Gestell - Für alle Siebgrößen aller Hersteller einsetzbar - Siebe gehen nicht verloren und werden nicht unabsichtlich zerstört - Siebregal ist bei Bedarf abschließbar - Hebeösen am Regal ermöglich einen einfachen Transport mit Kran

Beim Einsatz von Siebmaschinen im Produktionsprozess, ist eine effiziente und genaue Siebung für die weiteren Verarbeitungsschritte sehr wichtig. Um diese zu erzielen, darf das in der Maschine eingesetzte Siebgewebe nicht mit dem zu siebenden Material verstopfen. Das Zusetzen der Maschen ist ein häufiges Problem, dass vor allem bei schwer zu siebenden und feinen Pulvern auftritt. Dadurch kann es zu Ausfallzeiten und dem Verlust von wichtigen Produktmengen kommen. Um das zu verhindern und das Siebgewebe freizuhalten, bietet GKM Siebtechnik je nach Eigenschaften des Produktes, unterschiedliche Reinigungssysteme an. Ein mechanisches und günstiges Verfahren, ist der Einsatz von Bällen unter dem Siebgewebe, die während des Betriebs der Maschine gegen das Gewebe springen und dadurch Partikel, die die Maschen zusetzten, lösen. Eine weitere Möglichkeit der Siebabreinigung ist der Einsatz eines Ultraschallsystems. Dieses Ultraschallsystem bewirkt besonders bei

Das Jahr 2017 war ein erfolgreiches Messejahr mit vielen Highlights für GKM Siebtechnik. Die gute Konjunktur und die große Anzahl an Besuchern prägten die positive Stimmung. Auf weltweiten Messen präsentierte GKM Siebtechnik zahlreichen Kunden und Interessenten Ihre Produkte und Services. Ein besonderes Augenmerk lag in diesem Jahr, auf den Produkten für die Food- und Pharmaindustrie. Unsere Messen 2017: - Expomix, Russland - Khimia, Russland - Imarc, Australien - IsraChem, Israel - Mining Industries Iran - Mining World Asia - Mining Word Russland - Mining World Kasachstan - Mining World Ukraine - PPMA Show UK - Schüttgut, Dortmund - Solids Rotterdam - Symas, Polen - Vrac Tech, Frankreich - Powtech, Nürnberg Auch im Jahr 2018 freuen wir uns auf viele interessante Messen und hoffen, Sie auf einem unserer Stände treffen zu können. Hier eine kleine Auflistung einiger Messen, an denen wir teilnehmen werden: - Anuga Food Tech, Köln

GKM Siebtechnik weiter auf Expansionskurs Aufgund der stetig wachsenden Nachfrage, gründete GKM Siebtechnik GmbH zum 1. August 2017 eine neue Tochtergesellschaft in Polen. Die neue Firma GKM Siebtechnik Poland Sp. z.o.o. ist eine 100-prozentige Tochter von GKM Siebtechnik mit Sitz in Wierzbica, Polen. Die Leistungen auf einen Blick: • Bespannservice für Siebe jeden Herstellers • Ersatzteile für alle Rundsiebmaschinen - schnell verfügbar • Wartung / Service / Techniker - direkt vor Ort Damit können die GKM Siebtechnik Kunden und Partner in den osteuropäischen noch schneller und flexibler betreut werden.

- ideal für Vibrationssiebmaschinen GKM Siebtechnik bietet eine neue Generation der pneumatischen Hebevorrichtung. Dieses neue und einfache System wird bereits erfolgreich bei namhaften Kunden am Markt eingesetzt. Ihre Vorteile auf einen Blick - Ideal für Vibrationssiebmaschinen - Sehr schneller Siebwechsel möglich - Einfache und schnelle Kontrolle sowie Reinigung der Siebmaschine - Befestigung der pneumatischen Zylinder oberhalb der Maschine - Jederzeit ohne großen Aufwand nachrüstbar - Günstige Anschaffungskosten

Zur Oberflächenreinigung von Rohrleitungen, Silos oder Behälterwänden Aufgrund sehr guten Erfahrungen im Bereich der Siebreinigung mit Ultraschall GKM Siebtechnik sich an eine neue Technologie gewagt. Bei feinen, schlecht fließenden Schüttgütern und Stäuben kommt es häufig vor, dass diese sich an Rohrleitungen, Silos oder Behälterwänden festsetzen. Diese Problematik kommt in allen Industriezweigen bei der Förderung und Lagerung ihrer Rohstoffe und Produkte vor. Die ultimative Lösung dieses Problems ist die neuentwickelte Technology der Ultraschallerregung mit Frequenzvariation, die Produktanbackungen erfolgreich an Rohrleitungen, Silos und Behälterwänden verhindert. GKM Siebtechnik konnte diese neue Technology bereits bei namhaften Kunden in der Zuckerindustrie etablieren. Funktionsweise: Der Behälter oder Silo wird durch die Ultraschallschwingungen erregt und verhindert dadurch das Anhaften des Produktes an der Behälterwand. Dieses System kann je nach Bedarf dauerhaft oder pulsierend betrieben werden. Das Ultra-Vario-Sonic

Speziell entwickelt für den Pharma und Food-Bereich Die Vibrations-Kontroll-Siebmaschine KTS-VS 2 von GKM Siebtechnik wurde speziell an die Bedürfnisse der Lebensmittel- und Pharmaindustrie angepasst. Sie entspricht den höchsten Hygienestandards und zeichnet sich durch ein einfaches Handling und schnellen Siebwechsel aus. Diese Siebmaschine ist standardmäßig komplett aus Edelstahl auf Wunsch auch einschließlich der beiden Motorengehäuse. Die produktberührten Flächen der Maschine sind sehr hochwertig verschliffen und poliert auf eine Oberflächenrauigkeit von Ra « 0,8 μm. Optional kann die Maschine auch mit dem neuen ViwateQ® Oberflächenfinish behandelt werden. Dieses, speziell für die Pharma- und Lebensmittelbranche, geschaffene Finish stellt eine neue Vision der Oberflächenbehandlung dar. Es schafft optimale Bedingungen zur Reinigung und verhindert Anbackungen des Produktes. Dieses Verfahren wird vor allem bei der Produktion von Kakao- und Milchpulver, sowie Reisstärke, Zucker und Maltrodextrin

GKM Siebtechnik präsentiert mit dem Ultra Vario Sonic System die saubere und effizientere Art der Siebung. Mit diesem Ultraschallsystem kann durch eine effizientere Siebung (bei gleicher Siebfläche) der Siebdurchsatz deutlich verbessert werden. Besonders eignet es sich zur kontaminationsfreie Siebung (z.B. bei Pulverlacken, Gips, Pharma-Produkten u.v.m.) und zur Verhinderung des Zusetzen von feinen Siebgeweben bei siebschwierigen und hochwertigen Produkten. Dieses Ultraschallsystem kann sowohl bei Taumel- als auch bei Vibrationssiebmaschinen eingesetzt werden. Beim Sieben mit dem GKM Ultra Vario Sonic System, wird durch einen Ultraschallgenerator mit Hilfe eines Konverters, ein Schallübertragungsring aktiviert. Dies ist der große Vorteil des GKM Ultra Vario Sonic System da es im Gegensatz zu anderen Ultraschallsystemen nicht mit Resonanzschwingungen arbeitet. Durch den Schallübertragungsring entsteht auf dem Siebgewebe eine Ultraschallvibration mit permanenter

GKM Ultra Vario Sonic System mit Frequenzvariation Bei feinen, schlecht fließenden Schüttgütern und Stäuben kommt es häufig vor, dass sie sich an Rohrleitungen, Silos und Behälterwänden festsetzen. Diese Problematik kommt in alle Industriezweige bei der Förderung und Lagerung ihrer Rohstoffe und Produkte vor. Die konventionelle Lösung um diesen Problem entgegenzuwirken ist der Einsatz von Rüttler, Klopfer, Luftkanonen oder Belüftungsdüsen. Die Nachteile, die jedoch je nach Gerät dadurch entstehen sind viel Lärm bei extrem hohem Geräuschpegel, teurer Druckluftbedarf oder es können Beschädigungen an Bauteilen auftreten. GKM Siebtechnik bietet jetzt die ultimative Lösung, die Ultraschallerregung mit Frequenzvariation, der Behälter oder Silo wird durch den Ultraschall erregt und somit wird das Festsetzen von feinen Schüttgütern oder Stäuben verhindert. Der Ultraschall kann dauernd oder pulsierend betreiben werden ohne störende oder laute Geräusche und mit geringem Strombedarf. Das Ultraschall-System

Erfolgreicher Messeauftritt Die GKM Siebtechnik präsentierte auf der Powtech 2014 ihr Sortiment an Siebmaschinen, die in den unterschiedlichsten Branchen und Bereichen zum Einsatz kommen. Die präsentierten Produkte und Neuheiten: + Die Ultimative GKM Taumelsiebmaschine KTS 2000 mit... ... Ballklopfreinigung für höchste Leistungen und Produktausbeute ... patentierten pneumatischen Deckheber/Spanner für besonders hohe Benutzerfreundlichkeit ... Schnellspanner mit automatischer Anzugsmomentüberwachung + Unsere 1-motorige Vibrations-Taumelsiebmaschine mit neuester Ultraschallsiebtechnologie für Feinsiebung + Unsere 2-motorige Vibrations-Kontrollsiebmaschine für Produktqualitätssicherung + Unser erweitertes Laborsiebmaschinenprogramm

Neue Ausführung der GKM Vibrations-Kontrollsiebmaschine Diese Ausführung der “GKM“ Vibrations-Kontrollsiebmaschine KTS-V2 800 wurde speziell für die Kontrollsiebung von Rohstoffen bei manueller Sackentleerung (bis zu 25 kg) entwickelt. Durch die optimale angepasste Einfüllhöhe und dem klappbaren Deckel, stehen sowohl die Produktqualität als auch der Bedienerschutz an oberster Stelle. Vorteile auf einen Blick... + Integrierte Staub- und Abdeckhaube, mit Möglichkeit zum Anschluss eines Staub-Absaugsystems zur schnellen Staubentfernung + Fahrbares Gestell für den flexiblen Einsatz + Selbst bespannbare Siebe, schneller Siebwechsel und einfache Reinigung + Optional auf die unterschiedlichsten Branchenanforderungen (z.B. FDA, ATEX) anpassbar

Die GKM Siebtechnik bietet mit der neuen Generation des patentierten pneumatischen Twin-System die Möglichkeit, Ihre Siebe innerhalb von wenigen Minuten bequem, schnell und sicher zu wechseln. Dieses einmalige und auch nachträglich einbaubare Deckhebesystem wurde für die Baureihe KTS der Taumelsiebmaschinen von 1200—2600 mm Durchmesser entwickelt. Die 2 bis 4 pneumatischen Zylinder benötigen lediglich einen Anschluss mit 6-8 bar Druckluft und werden serienmäßig mit einem fahrbaren Bedienpult ausgeliefert. Erleichtern Sie sich den Siebwechsel noch zusätzlich und setzen anstelle der Standardspannschrauben das neuentwickelte Schnellspannsystem mit Federpaket ein. Ihre großer Vorteil, Sie sparen zusätzliche Rüst– und Wartungszeiten (einsetzbar für die Baugrößen 1200—2600 mm). Selbstverständlich kann man das neue Schnellspannsystem jederzeit ohne großen Aufwand nachrüsten (auch auf Fremdfabrikate).

seit 2003 Perfekt statisch und dynamisch ausgewuchtet Insbesondere die größten Taumelsiebmaschinen mit 2400 und 2600 mm Durchmesser stehen meist zu zweit in 10 bis 60 m Höhe im Stahlbau. Hier ist es besonders wichtig, dass keine Schwingungen oder Resonanzen übertragen werden. Bereits seit 2003 werden alle GKM Taumelsiebmaschinen elektronisch erfolgreich horizontal und vertikal ausgewuchtet. Zu diesem Zeitpunkt hatte noch kein anderer Hersteller ein elektronisches Auswuchtverfahren. Es  wurde meist nur horizontal ausgewuchtet und mit viel Stahl oder großen Gegenmassen z.B. einem Betonfundament dann „ruhig“ gestellt. Deshalb haben viele Betreiber noch heute Probleme mit deutlich spürbaren Schwingungen im Gebäude, hauptsäch­lich im Stahlbau. Hinzu kommen noch Resonanzschwingun­gen in Intervallen beim Betrieb von mehreren Maschinen. Die spezielle Anordnung der Gegengewichte auf 2 Achsen mit 90° Winkel bei GKM Taumelsiebmaschi­nen erlauben eine nahezu 100% Aufhebung der radi­alen und tangentialen

Die meisten Taumelsiebmaschinen insbesondere die Größten mit 2600 mm Durchmesser stehen meist zwischen 10 und 60 m Höhe im Gebäude oder Stahlbau oberhalb der Silos für die ausgesiebten Fraktionen. Hier ist es besonders wichtig, dass die Maschinen möglichst keine Schwingungen oder Resonanzen auf das Fundament übertragen. Bereits seit 2003 werden alle GKM Taumelsiebmaschinen elektronisch aus- und fein gewuchtet. Zu diesem Zeitpunkt hatte noch kein anderer Hersteller ein elektronisches Auswuchtverfahren. Viele Maschinen wurden mit viel Stahl oder großen Gegenmassen z.B. einem Betonfundament „ruhig“ gestellt werden. Dennoch haben viel Betreiber noch immer Probleme mit Schwingungen, hauptsächlich im Stahlbau. Hinzu kommen noch Resonanzschwingungen beim Betrieb von mehreren Maschinen. Nicht selten findet man noch dieses „große Zittern“ in vielen Anlagen. Die spezielle Anordnung der Gegengewichte auf 2 Achsen mit 90° Winkel bei GKM Taumelsiebmaschinen

"die saubere Art der siebung" Stolz präsentieren wir Ihnen unser ultimatives Ultrasschall-Siebreinigungsystem. Diese Ultraschall Siebreinigung ist anders, da sie nicht mit Resonanzschwingun-gen arbeitet und sie kann mit anderen System wie z.B. Ballklopfreinigung kombiniert werden. Der Schallgenerator erregt mittels des Konverters einen Schallübertragungsring mit einer permanent variierenden Frequenz. Diese einfache und patentierte Methode verhindert den Aufbau von Resonanzeffekten, welche die Ursache für hohe Temperaturen (Hot Spots) und starken Stress auf die Schallringe und deren Verbindungen am Siebrahmen sind. Alle Vorteile finden Sie auf unserer Homepage.

Taumelsiebmaschine KTS 2000/5 decker Feinabsiebungen ab 30 Mikron Maschenweite und Mehrfachfraktionierungen sind das Fachgebiet von GKM Siebtechnik. Bei diesen Siebmaschinen wird eine kreisschwingende Bewegung in der Trennflächenebene mit einer kleinen Vertikalkomponente zu einer dreidimensionalen Bewegung überlagert. In Folge des dadurch entstehenden Taumeleffekts werden in jedem Punkt der Trennfläche unterschiedliche Bewegungskomponenten erreicht, die den Trennvorgang begünstigen. Das in der Mitte der runden Trennflächen aufgegebene Siebgut wird zunächst wie auf einem Plansieb aufgelockert, wobei das Feingut sofort die Trennfläche durchdringt und das Grobgut und Grenzkorn spiralförmig nach außen wandern. Dadurch gelangt das Siebgut mit zunehmender Absiebung in Bereiche größerer Vertikalbeschleunigungen, die eine stärkere Umschichtung und schärfere Absiebung bewirken. GKM liefert Taumelsiebmaschinen in einem Durchmesserbereich von 600 bis 2.600 mm. Die Maschinen können mit bis zu fünf