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Effizientes Recycling von Batterien ist entscheidend für die Rückgewinnung wertvoller Materialien und die Reduzierung von CO2-Emissionen. Hydrometallurgische Verfahren sind vielversprechend. amixon verfügt über eine Pilotanlage im industriellen Maßstab Wo immer heute Lithium-Ionen-Batterien entwickelt werden, spielt die Frage des effizienten Recyclings eine entscheidende Rolle. Es geht um gute Trennbarkeit am Ende der Nutzungsdauer. Alle Wertstoffe sollen in hoher Reinheit zurückgewonnen werden. Schon bei der Neuentwicklung hat effizientes Recycling höchste Priorität. Nur eine effiziente Kreislaufwirtschaft kann der Rohstoffknappheit entgegenwirken. Herstellung, Nutzung und Recyclingprozesse müssen eine gute CO2-Bilanz aufweisen. Optimierung des Batterierecyclings: Hydrometallurgie Die Prozessrouten für die Primärrohstoffgewinnung und das Recycling von Batterieaktivmaterialien waren zunächst ähnlich. Es werden mehrfach pyro- und hydrometallurgische Verfahren nacheinander eingesetzt. An diesen Themen wird weltweit mit Hochdruck geforscht. Nach neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen scheinen viele Aufreinigungsverfahren auf Basis der Hydrometallurgie effizienter zu sein. Dies hat Vorteile hinsichtlich

Eine Erfolgsgeschichte „Made in Paderborn“ Mit großem Stolz blicken wir auf vier Jahrzehnte Firmengeschichte voller Innovation, Qualität und Wachstum zurück. Anlässlich unseres besonderen Jubiläums durften wir den Bürgermeister der Stadt Paderborn, Herrn Michael Dreier, begrüßen. Begleitet wurde er von Herrn Dr. Marco Trienes von der Wirtschaftsförderung Paderborn. Bei einem Rundgang durch unsere Produktionshallen gewährten wir spannende Einblicke in unsere Arbeit und die Entstehung unserer amixon®-Maschinen, die mit Präzision und Leidenschaft „Made in Paderborn“ gefertigt werden. Sie begeistern seit Jahren Kunden auf der ganzen Welt. Bürgermeister Michael Dreier fand die passenden Worte: „Die amixon®-Gruppe beweist eindrucksvoll, wie Innovation und regionale Verbundenheit nachhaltiges Wachstum ermöglichen. Solche Erfolgsgeschichten sind nicht nur ein starkes Signal für unsere Region, sondern auch ein Vorbild für Gründerinnen und Gründer“. Unser Dank gilt unserem engagierten

Überall dort, wo staubförmige Güter verarbeitet werden, entstehen Stäube. Staubbindung durch Benetzung kann schonend und genau in amixon® Mischern stattfinden. Staub und seine Risiken Überall dort, wo staubförmige Güter verarbeitet werden, entstehen Stäube. Ihre unangenehme Eigenschaft ist, dass sie durch kleinste Leckagen entweichen können. Zum Beispiel aus Big-Bags, Mischern, Silos, Rohrleitungen oder Abfüllanlagen. Stäube können lange in der Luft schweben und sich überall ablagern. Dies geschieht bevorzugt auf horizontalen Flächen. Bei Luftströmungen werden sie wieder aufgewirbelt und schweben in der Luft. Einige Stäube sind hygroskopisch; sie nehmen Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft auf und benetzen alle Oberflächen, auf denen sie sich ablagern. Dadurch wird die Reinigung erschwert. Stäube können korrosiv, oxidierend, brennbar und sogar explosiv sein. Dies ist immer dann der Fall, wenn sie organischen Ursprungs, sehr fein und trocken sind. Am Arbeitsplatz sind Stäube immer lästig, sie beeinträchtigen das Wohlbefinden und reizen die Atemwege. Austretender Staub ist teuer, er bedeutet Materialverlust

Auch in 2025 freuen wir uns, Sie auf verschiedenen Messen weltweit begrüßen zu dürfen. Im ersten Halbjahr stehen spannende Veranstaltungen auf dem Programm, bei denen wir Ihnen unsere innovativen Mischtechnologien und individuellen Lösungen präsentieren. Besuchen Sie uns an unseren Messeständen und erfahren Sie mehr über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unserer Anlagen. CFIA Rennes Rennes, Frankreich 04.03.2025 - 06.03.2025 IBA Düsseldorf Düsseldorf, Deutschland 18.05.2025 – 22.05.2025 Pharmintech Italien Bologna, Italien 27.05.2025 – 30.05.2025 The Battery Show Europe Stuttgart, Deutschland 03.06.2025 – 05.06.2025 Wir freuen uns auf den persönlichen Austausch und spannende Gespräche. Markieren Sie die Termine in Ihrem Kalender – wir sehen uns auf der Messe.

amixon® Werk, Paderborn Pulver mischen, trocknen, granulieren, ummanteln, schonend homogenisieren, synthesereagieren, vakuumtrocknen, sterilisieren Das sind die Stichworte, unter denen amixon® am 18.09.2019 zur Mischertagung einlädt. Vorgestellt wird die Welt der vertikalen Mischtechnologie in Vorträgen zu Anwendervorteilen, den Benefits eines Besuchs des Werktechnikums und mit einer Führung durch das Werk des Apparateherstellers, der seine patentierten Pulvermischer, -trockner und Reaktoren ausschließlich in Paderborn fertigt. Zum Thema Industrie 4.0 werden Strategien für Anwender vorgestellt. amixon® ist Trendsetter bei der Entwicklung und Fertigung von Prozessapparaten für die aufbereitende Industrie: Mischen, Trocknen, Homogenisieren oder Agglomerieren sind nur einige der Disziplinen, die amixon® Apparate gut beherrschen. Einen Schwerpunkt des amixon Produktportfolios bilden Sterilapparate, die höchsten Hygieneanforderungen genügen. Innovation wie beispielsweise neuartige

für die Herstellung von pulvrigen Nahrungsergänzungsmitteln Vitamine, Spurenelemente, funktionelle Wirkstoffe, sowie Flüssigaromen, Lebensmittelfarben und Bindemittel werden im amixon® Mischer mikrofein homogenisiert. Der Mischraum wird mit Stickstoff gefüllt, so dass der Mischprozess ohne Sauerstoff stattfindet. So werden die Güter vor Oxidation geschützt. Auch kleinste Komponenten wie Spurenelemente, Enzyme etc. werden homogen verteilt. Der Mischvorgang ist besonders sanft. Auch eine Agglomeration ist möglich. Es entstehen Tablettenmassen und funktionelle Pulver mit homogener Porosität, gleichmäßiger Einfärbung und exzellenter Löslichkeit. Eine ideale Vermischung wird im amixon® Mischer durch die totraumfreie Verströmung gewährleistet. Die Mischwerkzeuge sind nur oben gelagert und angetrieben. Trockene, feuchte oder suspendierte Güter werden unabhängig von differierenden Partikelgrößen, Schüttdichten und Fließeigenschaften bei geringer Drehfrequenz ideal durchmischt. Bereits nach ungefähr 40 bis 160

Gewürzmischungen werden homogenisiert, mit Flüssigaromen verfeinert und fertig aufbereitet – für die Herstellung von Wurst, Marinaden, Ketchup, Pizzaauflage, Fertiggerichten, Tiefkühl- und Konservennahrung. Im amixon® Mischer werden hochviskose Flüssigkomponenten wie Öl, Fett, Lecithin, Gewürzextrakt und Sirup mikrofein in Salz, Dextrose oder Getreidederivat verteilt. Dies geschieht desagglomerierend mit hoher Energieeintragung. Trockengemüse – luftgetrocknet oder gefriergetrocknet – und Sichtgewürze werden zuletzt eingemischt. Der zweite Schritt des homogenen Verteilens dauert nur wenige Sekunden. Die Mischung ist gut fließend, staubfrei und homogen. Ihr Aussehen ist natürlich und appetitlich. amixon®-Mischer erzielen technisch ideale Mischgüten, die praktisch nicht mehr verbesserbar sind. Das gilt für nahezu alle Trockenstoffe, Feucht- und Nassgüter. Darüber hinaus kann der Füllgrad

für Backmittel, Decore, Fettcoatings und Snackprodukte Die verwendeten Rohstoffe sind pulvrig, staubig und grobkörnig, empfindlich. Hinzu kommen Fette, Shortenings, Backextrakte, Lecithine, Öle und Flüssigaromen, die in der Pulvermischung schnell und homogen verteilt werden. Das Endprodukt verbleibt dank minimaler Energieeintragung kühl. Je nach Fahrweise des amixon®-Mischers ist das Endprodukt ein Schüttgut, eine teigige Masse oder „feucht flockig“. amixon® kann auch kristalline Güter wie gemahlenen Zucker, Salze oder Spurenelemente mit Fett ummanteln. Der Ummantelungsgrad kann bis zu 100% betragen. Die Fette werden in den Mischraum hineingedüst und von HighShearBlades verteilt. Der Misch- und Benetzungsvorgang kann batchweise oder kontinuierlich erfolgen. Auf Wunsch kann das Produkt kryogen mit Flüssigstickstoff oder CO2 gekühlt werden. Das Endprodukt ist homogen, gleichmäßig granuliert, staubfrei, gut dosierbar und bequem abzufüllen. Die Arbeitsweise erschließt sich aus den helixartigen Mischwerkzeugen.

Aufgabenstellung und Vorteile bei der Anwendung mit dem Einwellenmischer Typ VM - Aufgabenstellung: Basisstoffe wie Getreidederivate, Dextrose, Stärke, Salz, Eipulver, Käsepulver, Glutamat, Aromen, Öle, Extrakte, Fette, etc. müssen homogen verteilt und gegen Entmischung geschützt sein. Die Rezeptur enthält beispielsweise fragile Komponenten wie Sichtgewürze, Zwiebelringe, Trockenfrüchte, Gemüse und Kräuter. Ein und derselbe amixon®-Mischer kann schonend homogenisieren, aber auch mit hoher Energieeinleitung intensiv desagglomerieren. Die Mischer können sich hochgradig bis zu 99,99% entleeren. Vorteile: - Die Mischung ist: o ideal homogen o staubfrei o frei fließend o nicht / kaum durch Temperaturveränderungen beeinflusst o wenig anhaftend - Die Mischzeit ist sehr kurz. - Grobe Stücke und Früchte erscheinen natürlich, frisch, ohne Beschädigung. - Mischen und Austragen kann unter Schutzgasatmosphäre stattfinden.

Prozessapparate für Ihre Misch- und Trockenaufgaben aus dem Pulverbereich Auf der ACHEMA in Frankfurt vom 11. - 15. Juni 2018 in Halle 6.0 Stand C76 präsentiert Ihnen amixon® besonders hygienisch gestaltete Prozessapparate für Ihre Misch- und Trockenaufgaben aus dem Pulverbereich. Moderne Pflanzenschutzchemikalien sind Resultate aus vielen nacheinander stattfindenden Synthesestufen. Schlussendlich werden sie in Hochleistungs-Pulvermischern aufbereitet um anschließend abgefüllt und verpackt zu werden. Die Wirkstoffe liegen hochrein und in extrem hoher Konzentration vor. amixon® hat mit Hinblick auf diese Anforderungen eine interessante Innovation entwickelt: den KoneSlid® Mischer. Ein Einwellen-Mischsystem, das vergleichsweise kleine Abmessungen aufweist. Dieser Präzisionsmischer zeichnet sich unter anderem durch besonders kurze Misch- und Restentleerzeiten aus. So ist er in der Lage, große Produktmengen in kurzer Zykluszeit zu verarbeiten. Daneben zeigen wir den Vakuum-Mischtrockner und Vakuumreaktor VMT, der für Pulver und

Ideale Mischgüten bei differierenden Füllgraden von 5-100%, besonders hohe Restentleergrade bis zu 99,99% und vorbildliche Inspektionsmöglichkeiten mit Hilfe von CleverCut®-Revisionstüren sind die wesentlichen Erfolgsfaktoren des amixon®-Konusmischers. amixon®-Mischer entsprechen den Vorgaben des EHEDG und des FDA und erfüllen somit höchste Ansprüche für die hygienische Aufbereitung von diätetischen Lebensmitteln, Babyfood und Pharmazeutika. Darüber hinaus entsprechen sie allen Anforderungen der GMP-Standards. Das Mischgefäß ist als aufrecht stehender Konus mit oberseitigem Zylinder gestaltet. Im Zentrum des Mischraumes rotiert das patentierte SinConvex® – Mischwerkzeug und erzeugt eine Totalverströmung der Güter. Das Schraubenband erfasst die Mischgüter in der Peripherie des Mischraumes und fördert sie aufwärts. Oben angekommen fließt das Mischgut im Zentrum des Gefäßes abwärts. Trockene, feuchte oder suspendierte Güter werden unabhängig

Gewürzmischungen werden homogenisiert, mit Flüssigaromen verfeinert und fertig aufbereitet – für die Herstellung von Wurst, Marinaden, Ketchup, Pizzaauflage, Fertiggerichten, Tiefkühl- und Konservennahrung. Im amixon® Mischer werden hochviskose Flüssigkomponenten wie Öl, Fett, Lecithin, Gewürzextrakt und Sirup mikrofein in Salz, Dextrose oder Getreidederivat verteilt. Dies geschieht desagglomerierend mit hoher Energie-eintragung. Trockengemüse – luftgetrocknet oder gefriergetrocknet – und Sichtgewürze werden zuletzt einge-mischt. Der zweite Schritt des homogenen Verteilens dauert nur wenige Sekunden. Die Mischung ist gut fließend, staubfrei und homogen. Ihr Aussehen ist natürlich und appetitlich. amixon®-Mischer erzielen technisch ideale Mischgüten, die praktisch nicht mehr verbesserbar sind. Das gilt für nahezu alle Trockenstoffe, Feucht- und Nassgüter. Darüber hinaus kann der Füllgrad der Mischer von ca. 10 % bis 100 % variieren. Ein und

Besuchen Sie amixon auf der Powtech 2017 Die Rezeptur der Mischung ist bei dieser Aufgabenstellung sehr komplex. Die Komponenten bestehen aus großen, kleinen, runden, eckigen und länglichen Partikeln: getrocknetes Gemüse, gemahlene Gewürze, Naturaromen, Flüssigextrakte, Stabilisatoren, Enzyme und vielem mehr. Die Aufbereitung der Fertigmischung findet im amixon® Mischer in zwei Schritten statt. Schritt 1: Die pulvrigen Komponenten werden im Mischer intensiv mit Flüssigadditiven wie Öl, Fett, Würzextrakt, Oleoresin, Lecithin benetzt. Im selben Mischer folgt dann Schritt 2: Die fragilen Komponenten werden zugegeben (Dillspitzen, Zwiebelringe, Pilze, etc.) und sanft untergehoben. Das Endprodukt ist gut fließend und staubfrei. Die groben Partikel zerbrechen nicht. Die „Multi-Step“-Aufbereitung erfolgt mit minimaler Energieeintragung, ohne messbare Temperaturerhöhung. Derselbe Mischer leistet beide Mischvorgänge: intensives Desagglomerieren mit sehr hohem Energieeintrag und sanftes Homogenisieren

Besuchen Sie amixon auf der Powtech 2017 Produzenten von industriell hergestellter Babynahrung aus Trockenmilchderivaten tragen große Verantwortung. Babynahrung muss gesund und zu einhundert Prozent rein sein. Diese hohen Qualitätsansprüche werden nur erfüllt, wenn die Rohstoffkomponenten in prozesssicheren Systemen aufbereitet werden. Der Prozessschritt Mischen ist qualitätsbestimmend, weil hier Kleinstkomponenten genau einzumischen sind bevor die Ware verpackt wird. amixon® hat mit Hinblick auf diese Anforderungen eine interessante Innovation entwickelt: Ein Einwellen-Mischsystem, das vergleichsweise kleine Abmessungen aufweist. Dieser Präzisionsmischer zeichnet sich unter anderem durch besonders kurze Misch- und Restentleerzeiten aus. So ist er in der Lage, große Produktmengen in kurzer Zykluszeit zu verarbeiten. Ideale Mischgüten und exzellente Partikelschonung werden auf neuartige Weise erzielt. Das Mischgefäß besteht aus einem siloartigen Gefäß in dessen Zentrum unten ein großer

amixon® Mischer für die Herstellung von pulvrigen Nahrungsergänzungsmitteln Vitamine, Spurenelemente, funktionelle Wirkstoffe, sowie Flüssigaromen, Lebensmittelfarben und Bindemittel werden im amixon® Mischer mikrofein homogenisiert. Der Mischraum wird mit Stickstoff gefüllt, so dass der Mischprozess ohne Sauerstoff stattfindet. So werden die Güter vor Oxidation geschützt. Auch kleinste Kompo-nenten wie Spurenelemente, Enzyme etc. werden homogen verteilt. Der Mischvorgang ist besonders sanft. Auch eine Agglomeration ist möglich. Es entstehen Tablettenmassen und funktionelle Pulver mit homogener Porosität, gleichmäßiger Einfärbung und exzellenter Löslichkeit. Eine ideale Vermischung wird im amixon® Mischer durch die totraumfreie Verströmung gewährleistet. Die Mischwerkzeuge sind nur oben gelagert und angetrieben. Trockene, feuchte oder suspendierte Güter wer-den unabhängig von differierenden Partikelgrößen, Schüttdichten und Fließeigenschaften bei geringer Dreh-frequenz ideal durchmischt. Bereits nach ungefähr 40

Produzenten von industriell hergestellter Babynahrung aus Trockenmilchderivaten tragen große Verantwortung. Babynahrung muss gesund und zu einhundert Prozent rein sein. Diese hohen Qualitätsansprüche werden nur erfüllt, wenn die Rohstoffkomponenten in prozesssicheren Systemen aufbereitet werden. Der Prozessschritt Mi-schen ist qualitätsbestimmend, weil hier Kleinstkomponenten genau einzumischen sind bevor die Ware verpackt wird. amixon® hat mit Hinblick auf diese Anforderungen eine interessante Innovation entwickelt: Ein Einwellen-Misch-system, das vergleichsweise kleine Abmessungen aufweist. Dieser Präzisionsmischer zeichnet sich unter anderem durch besonders kurze Misch- und Restentleerzeiten aus. So ist er in der Lage, große Produktmengen in kurzer Zykluszeit zu verarbeiten. Ideale Mischgüten und exzellente Partikelschonung werden auf neuartige Weise erzielt. Das Mischgefäß besteht aus einem siloartigen Gefäß in dessen Zentrum unten ein großer

amixon® Konusmischer AM Mit amixon®-Konusmischern wurde ein interessanter Trend gesetzt; insbesondere, wenn es um die hygienischen Belange bei der Aufbereitung von Gewürzmischungen, Aromen, Trockensuppen oder Backmittel geht. Ideale Mischgüten bei differierenden Füllgraden von 5-100%, besonders hohe Restentleergrade bis zu 99,99% und vorbildliche Inspektionsmöglichkeiten mit Hilfe von CleverCut®-Revisionstüren sind die wesentlichen Erfolgsfaktoren. amixon®-Mischer entsprechen den Vorgaben des EHEDG und des FDA und erfüllen somit höchste Ansprüche für die hygienische Aufbereitung von diätetischen Lebensmitteln, Babyfood und Pharmazeutika. Darüber hinaus entsprechen sie allen Anforderungen der GMP-Standards. Das Mischgefäß ist als aufrecht stehender Konus mit oberseitigem Zylinder gestaltet. Im Zentrum des Mischraumes rotiert das patentierte SinConvex® – Mischwerkzeug und erzeugt eine Totalverströmung der Güter. Das Schraubenband erfasst die Mischgüter in der Peripherie

Wenn es darum geht, ideale Mischgüten zu erzeugen, so kann man davon ausgehen, dass diese Aufgabe von nahezu allen marktgängigen Mischern zu bewältigen ist. Soll aber darüber hinaus eine restlose Entleerung des Mischgutes stattfinden, ist die Auswahl an geeigneten Mischern schon weitaus geringer. amixon® hat für diesen hohen Anspruch nun die Lösung entwickelt: Das Verfahren heißt „ComDisc®“, angelehnt an den englischen Begriff „complete discharge“ für restlose Entleerung, und ist ein neuartiges System, das die Austragung des Mischgutes zu bis zu 99,997% und mehr gewährleistet. Das Prinzip: Am unteren Mischwerkarm des amixon®-Mischers wird ein gelenkiges ComDisc®-Ausstreichsystem angebracht. Während des Mischens dreht das System in den Strömungsschatten und schwingt nach hinten. Bei abfallendem Füllgrad drehen die ComDisc®-Elemente in Rotationsrichtung und streifen sanft die Mischgutreste zum Ausfluss. Der Boden wird dabei nicht von der Apparatur

Für trockene, feuchte und pastöse Güter Mit der AMT-Baureihe stellt amixon® eine Generation von Vakuum-Mischtrocknern vor, die sich durch die konische Bodenform von den bisher verfügbaren Anlagen unterscheidet. Das bietet den Vorteil, dass bei rieselfähigem Material eine vollkommene, selbsttätige Restentleerung erreicht wird. Zugleich ist gewährleistet, dass auch im Konus eine homogene Mischung erreicht wird. Dafür sorgt ein patentiertes, schraubenbandförmiges Mischwerkzeug, das eine dreidimensionale Umschichtung des Mischgutes bewirkt. An der Peripherie bewegt sich das Mischgut aufwärts, im Zentrum wird es wieder nach unten gefördert. Nicht nur der Mischer selbst, auch Schraubenband sowie Mischarme und Mischwelle sind vollständig temperierbar. Die Trocknung erfolgt äußerst schnell, schonend und gleichmäßig. Der Behälter ist vakuum- und druckfest ausgeführt, so dass auch druckabhängige Reaktionsführungen möglich sind. Beispielsweise kann für die Nachtrocknung ein inertes Schleppgas verwendet

Vertikale Schraubenbandmischer mit zylindrischem Mischraum gibt es seit ungefähr 30 Jahren. Diese Mischergattung ist mit einer zentral gelagerten Mischwerkwelle ausgestattet, radial verlaufende schaufelartige Arme sind hieran befestigt. Diese tragen ein Schraubenband, des dem Durchmesser des Mischraumes angepasst ist. Die Mischgüter werden in der Peripherie aufwärts geschraubt und fließen im Zentrum des Mischraumes abwärts. Der Markt forderte damals große Mischer bis 12 m² Chargengröße, extrem kurze Mischzeiten und eine besonders schonende Behandlung der Mischgüter. Insbesondere um Agglomeratstrukturen die beispielsweise aus einer Sprühtrocknung resultieren unversehrt zu erhalten. Insbesondere sollte Babynahrung mit erstklassiger Löslichkeit, gutem Sinkverhalten und idealer Dispergierbarkeit verpackungsfertig vermischt werden. Extrem hohe Mischgüteanforderungen verlangten nach einem Präzisionsmischer. Dieser entstand, indem zwei vertikale Einwellenmischer

Neue Mischergeneration mit Restlosentleerung Bei einer Neuentwicklung aus dem Hause amixon GmbH erfolgt die „restlose Ausräumung" des gemischten Gutes aus dem Mischer. Von je her ist die Leistungsfähigkeit vertikaler Mischmaschinen unbestritten. Vertikale Schraubenband-Mischwerkzeuge drehen in aller Regel langsam. In sofern mischen vertikale Schraubenbandmischer schonend und verändern die Granulometrie des Mischgutes in der Regel nicht. Von großem Vorteil ist allenthalben, dass die Mischwerke nur von oben gelagert und angetrieben werden. Insofern erfüllen sie höchste Hygieneanforderungen und gelten als nahezu wartungsfrei. Zuweilen wurde jedoch ein Nachteil offenkundig: ist ein Mischgut schlecht fließend dann können Mischgutreste nach der Austragung auf der Mischwerk Wendel verharren. Abschleudern kann aber eingedenk der Atex-Regeln nur dann zugelassen werden, wenn die Mischgüter nicht brennbar/ staubexplosiv sind; also eine höhere Geschwindigkeit

amixon®- Sterilmischer Zum Homogenisieren steriler Feststoffe werden amixon®- Vertikalmischer verwendet. Das Arbeitsvolumen variiert hier zwischen 0,3 m³ und 3 m³. Der Mischprozess erfolgt totraumfrei indem ein helixartiges Schraubenband-Mischwerk die Mischgüter in der Peripherie des Mischraumes aufwärts bewegt sie im Zentrum abwärts fließen lässt. Innerhalb einer Mischzeit von 3 bis 6 Minuten liegt eine ideale Mischgüte vor. Als weiteres Merkmal ist hervorzuheben, dass sich amixon®- Mischer selbsttätig sehr hochgradig entleeren. Unabhängig von der Austragsgeschwindigkeit stellen sich auch bei heterogenen Stoffzusammensetzungen niemals Entmischungstendenzen ein. Bemerkenswert ist die energiesparende Art der automatischen Reinigung und chemikalienfreien Sterilisation. Nach erfolgter Dampfsterilisation (steriler Wasserdampf liegt im Prozessraum 50 Minuten lang bei 1,3 barü und 118°C vor). Große Mengen teuren Sterildampfes werden eingespart indem

für sehr hohe Restentleerung Falls besonders hohe Restentleergrade im Vordergrund stehen, wird diesem Wunsch mit den amixon* Konus-Mischer und Mischtrocknern in besonderer Weise entsprochen. Der konische Boden sorgt in Verbindung mit den patentierten „sliding blades“ für Restentleergrade von annähernd 100%. Bei den „sliding blades“ werden die Mischwerkzeuge gegen die Horizontale geneigt. Die Austragung der Produktreste wird insofern gesteigert. Ansonsten gelten für diese Apparate die gleichen verfahrenstechnischen, prozessbestimmenden Voraussetzungen wie zuvor bei den Vertikal-Vakuum-Mischtrocknern mit ebenem Boden angeführt. Technikum und Versuche Die Alloy und Hastelloy-Trocknungsapparate im amixon® - Technikum gehören schon heute zum Standardequipment des Apparateherstellers. Dies bedeutet einen herausragenden Vorteil für alle an Versuchen interessierten Hersteller und zukünftige Kunden: alle Produkte können als Originalprodukte getestet werden; es muss nicht