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Letztes Update: 20.06.2025
Munters GmbH
TEL: +49 40 879690-0
FAX: +49 40 879690-131
Hans-Duncker-Str. 8
21035   Hamburg
Deutschland
Kontakt
+4940879690124
Frau Dagmar Peter
Senior Marketing Specialist Marketing
+49 40 879690-136
Herr Michael Hoffmann
Leitung Vertrieb Deutschland Vertrieb
+49 40 879690-160
Herr Alex Vellen
Leitung Kundendienst Kundendienst
Website
www.munters.com
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Munters ist ein weltweit führender Anbieter von Lösungen zur energieeffizienten Luftbehandlung für prozesskritische Anwendungen. Wir bieten innovative, effiziente und nachhaltige Lösungen für Kunden in Branchen, in denen die Regulierung der Raumluftfeuchtigkeit, Temperatur und die Energieeffizienz von entscheidender Bedeutung ist. Nachhaltigkeit ist ein wichtiger Bestandteil der Geschäftsstrategie und Wertschöpfung von Munters.
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Powtech Technopharm , Nürnberg
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Artikel

Warum indirekte Lufterwärmung im Sprühtrocknungsprozess zur Norm wird Die Sprühtrocknung spielt eine entscheidende Rolle in der Lebensmittelindustrie, und die Technologie hinter diesem Prozess hat bedeutende Fortschritte gemacht. Indirekte Erhitzer ersetzen zunehmend traditionelle direkte Systeme.
Warum indirekte Lufterwärmung im Sprühtrocknungsprozess zur Norm wird
Die Sprühtrocknung spielt eine entscheidende Rolle in der Lebensmittelindustrie, und die Technologie hinter diesem Prozess hat bedeutende Fortschritte gemacht. Indirekte Erhitzer ersetzen zunehmend traditionelle direkte Systeme. Wir zeigen fünf Gründe für diesen Wandel sowie seine Vorteile auf: 1 Sicherheit und Gesundheit Die Sicherheit der Verbraucher hat oberste Priorität. Direkte Erhitzer können bei der Verbrennung potenziell krebserregende Verbindungen wie Nitrate und Nitrite in das Endprodukt einbringen. Indirekte Erhitzer beseitigen dieses Risiko vollständig, wodurch sichere und qualitativ hochwertige Lebensmittel gewährleistet werden. 2 Energieeffizienz und Nachhaltigkeit Direkte Systeme bieten augenscheinlich eine effiziente Energieübertragung, jedoch fügen sie dem Prozess zusätzliche Feuchtigkeit hinzu. Hierdurch wird die Trocknungskapazität um 15-30% reduziert. Indirekte Erhitzer beseitigen dieses Feuchtigkeitsproblem, senken den Energieverbrauch und reduzieren die Emissionen erheblich. Dies führt zu niedrigeren Kosten und einem kleineren CO2-Fußabdruck. 3 Eine sichere Produktionsumgebung Innerhalb des Sprühtrocknungsprozesses kann Staub entstehen, der
20.05.2025  |  1012x  | 

Beiträge

Entdecken Sie Ihre Vorteile mit dem Munters Sprühtrocknungs-Rechner Munters bietet maßgeschneiderte Entfeuchtungs-, Heiz- und Wärmerückgewinnungslösungen, um eine konstante, ganzjährige Prozessleistung in Ihrem Sprühtrocknungsprozess zu gewährleisten.
Entdecken Sie Ihre Vorteile mit dem Munters Sprühtrocknungs-Rechner
Munters bietet maßgeschneiderte Entfeuchtungs-, Heiz- und Wärmerückgewinnungslösungen, um eine konstante, ganzjährige Prozessleistung in Ihrem Sprühtrocknungsprozess zu gewährleisten. Die Vorteile indirekter Erhitzer bei der Sprühtrocknung Indirekte Systeme zur Lufterwärmung erfüllen die heutigen Anforderungen an Sicherheit, Haltbarkeit und Qualität. Sie passen sich nahtlos sowohl an die Bedürfnisse der Verbraucher als auch an die strengen Vorschriften von Behörden wie der FDA an. * Keine schädlichen Verbrennungsprodukte oder überschüssige Feuchtigkeit * Verbesserte Produktqualität und Lebensmittelsicherheit * Höhere Trocknungskapazität und niedrigere Betriebskosten * Reduzierte Emissionen und ein nachhaltigerer Produktionsprozess Munters Lösungen für die Sprühtrocknung Munters bietet maßgeschneiderte Lösungen zur Luftentfeuchtung und -erwärmung, die die Produktionskapazität um bis zu 40% erhöhen, die Produktqualität verbessern und den Energieverbrauch senken können. Durch die Integration dieser Lösungen in Ihren Sprühtrocknungsprozess können Sie den Durchsatz und die Betriebszeit erhöhen. Vorteile der Munters
20.06.2025  |  1636x  |  Produktnews  |   | 
Kostensenkung bei der Förderung und Lagerung von Zucker Damit der Zucker rieselfähig bleibt und während der Beförderung nicht verklumpt, muss die relative Luftfeuchte im Förderbereich ganzjährig unter 40 % liegen.
Kostensenkung bei der Förderung und Lagerung von Zucker
Damit der Zucker rieselfähig bleibt und während der Beförderung nicht verklumpt, muss die relative Luftfeuchte im Förderbereich ganzjährig unter 40 % liegen. Bei British Sugar im britischen Cantley werden täglich 1.350 Tonnen Zucker produziert. Nach dem Waschen, Trocknen und Abkühlen der Zuckerkristalle werden diese zu sechs Beton-Lagersilos mit einer Schüttgutkapazität von insgesamt 60.000 Tonnen befördert. Damit der Zucker rieselfähig bleibt und während der Beförderung nicht verklumpt, müssen die Klimabedingungen streng kontrolliert werden. Die relative Luftfeuchte im Förderbereich muss ganzjährig unter 40 % liegen. Um das Klima rund um die Förderbänder und in den Silos kontrollieren und so eine hohe Produktqualität gewährleisten und wahren zu können, betreibt British Sugar sieben Munters-Luftentfeuchter vom Typ MX und MXT. Im Rahmen seiner kontinuierlichen Suche nach Möglichkeiten, den Energieverbrauch zu senken und die Umwelt zu schützen, hat sich British Sugar eine Reihe ehrgeiziger Einsparziele gesetzt. Nachdem bereits die Produktionsprozesse beurteilt und optimiert wurden, war es an der Zeit,
20.02.2025  |  981x  |  Produktbeschreibung  | 
40% Produktionssteigerung bei der Pulverproduktion für Sensus Zwolle Sorptionsrotor von Munters verbessert Sprühtrocknungsprozess bei Sensus in Zwolle
40% Produktionssteigerung bei der Pulverproduktion für Sensus Zwolle
Sorptionsrotor von Munters verbessert Sprühtrocknungsprozess bei Sensus in Zwolle Das in Zwolle (Niederlande) ansässige Unternehmen Sensus nutzt die Zichorienwurzel, um Inulin oder Oligofruktose herzustellen. Sensus gehört zur Royal Cosun Gruppe und engagiert sich für eine gesündere Zukunft. Inulin: Der natürliche Süßstoff Inulin ist in der Lebensmittelwelt als starkes Süßungsmittel bekannt, dessen Süße Saccharose um 10% übertrifft. Als Hauptquelle für Inulin dienen Zichorienwurzeln, die von Natur aus Inulin enthalten. Es dient nicht nur als Zuckerersatz, sondern ersetzt auch Fett und erhöht den Ballaststoffgehalt, wodurch der Geschmack optimiert wird. Feuchtigkeitsregulierung bei der Sprühtrocknung: 40% Kapazitätssteigerung Während der Erntezeit im August und September, liegt der Fokus von Sensus auf den Zichorienwurzeln als Basis für die Inulin-Produktion. Der Sprühtrocknungsprozess bei Sensus spielt eine entscheidende Rolle, um die konzentrierte Inulinlösung in Pulver umzuwandeln. Das Produkt ist klebrig und kann die
13.11.2024  |  1516x  |  Kurzbericht  | 
Entfeuchtung bei Silolagerung, Fördern und Mischen von Schüttgut Zur Vermeidung von Kondensations- und Feuchtigkeitsproblemen bei Schüttgut- und Lagerungsprozessen werden häufig Entfeuchtungssysteme eingesetzt. Silos, Förderbänder und Mischanlagen arbeiten effizienter, wenn die Luft kühl und trocken ist.
Entfeuchtung bei Silolagerung, Fördern und Mischen von Schüttgut
Zur Vermeidung von Kondensations- und Feuchtigkeitsproblemen bei Schüttgut- und Lagerungsprozessen werden häufig Entfeuchtungssysteme eingesetzt. Silos, Förderbänder und Mischanlagen arbeiten effizienter, wenn die Luft kühl und trocken ist. Bei der Verarbeitung oder der Lagerung von Schüttgut in Silos oder dem Transport von Pulver in pneumatischen Systemen stellt Feuchtigkeit häufig ein Problem dar. Verschlechterte Produktqualität, Produktionsverluste, zugesetzte Leitungen, beschädigte Anlagen und regelmäßig notwendige intensive Instandhaltungen sind dafür typische Beispiele. Verringerte Produktivität und höhere Produktionskosten sind die Folge. Betreiber von Silos oder Transportsystemen kennen die Auswirkungen zu hoher Feuchtigkeit sehr gut. Dem Niveau der relativen Luftfeuchtigkeit (r.F.) ist schwer entgegenzuwirken, da es sich während des Tages und saisonal ständig verändert. Bei der pneumatischen Förderung erhöht die komprimierte Luft die Wahrscheinlichkeit für das Auftreten von Kondensation. Aufgrund dieser Kondensation nimmt das Fördergut Feuchtigkeit auf, klebt in der Folge zusammen und setzt die Förderleitungen zu. Um das Problem der Produktanlagerungen zu minimieren, werden
04.07.2024  |  2213x  |  Produktnews  | 
Munters komplett neuer Standort in Europa nimmt Gestalt an Um die wachsende Nachfrage nach Kühlung für Rechenzentren in Europa zu befriedigen, baut Munters, wie bereits angekündigt, eine 11148 m2 große hochmoderne Produktionsstätte in Cork, Irland.
Munters komplett neuer Standort in Europa nimmt Gestalt an
Um die wachsende Nachfrage nach Kühlung für Rechenzentren in Europa zu befriedigen, baut Munters, wie bereits angekündigt, eine 11148 m2 große hochmoderne Produktionsstätte in Cork, Irland. Munters setzt nun seine strategische Absicht um, die Wachstumschancen zu beschleunigen. Es wird erwartet, dass der europäische Markt für die Kühlung von Rechenzentren in den kommenden Jahren aufgrund von KI und Cloud-Diensten ein erhebliches Wachstum verzeichnen wird. „Die neue Produktions- und Büroeinrichtung ist ein weiteres Beispiel dafür, wie wir nach der erfolgreichen Übernahme von EDPAC im Jahr 2022 weiter in Europa investieren“, sagt Stefan Aspman, Präsident des Geschäftsbereichs Data Center Technologies bei Munters. „Die wachsende Nachfrage nach unseren innovativen und energieeffizienten Kühllösungen macht die Investition in erweiterte Produktionskapazitäten zu einem natürlichen nächsten Schritt, um den EMEA-Markt besser bedienen zu können.“ Die 11148 m2 große Anlage ist für die Herstellung des gesamten Portfolios an Kühlungslösungen für Rechenzentren ausgelegt, darunter Computerraumklimageräte (CRAHs), Computerraumklimageräte
03.06.2024  |  1605x  |  Kurzbericht  | 
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