Lignin ist nach Zellulose das zweithäufigste Biopolymer auf der Erde. Bei der industriellen Verarbeitung von Holz, insbesondere bei der Papierherstellung, wird Lignin als Nebenprodukt in großen Mengen erzeugt. In der Vergangenheit wurde dieses Nebenprodukt häufig zur Energiegewinnung verbrannt, doch aufgrund seiner chemischen Struktur und Eigenschaften wird es heute als Füllstoff, Additiv, Binde-, Verstärkungs- oder Adsorptionsmittel genutzt. Die Verwendung von Lignin in diesen und anderen Anwendungen steht im Einklang mit dem Trend zur Bioökonomie, bei dem erneuerbare, pflanzliche Rohstoffe anstelle von fossilen Ressourcen genutzt werden.
Verbesserte Ligninqualität
Siebmaschinen helfen dabei, die Qualität des gewonnenen Lignins zu verbessern und es für spezifische Anwendungen oder Weiterverarbeitungsschritte vorzubereiten:
- Reinigung und Trennung: Lignin, das aus dem Aufschlussprozess von lignozellulosehaltigen Materialien gewonnen wird, kann Verunreinigungen oder unerwünschte feste Bestandteile enthalten. Siebmaschinen können helfen, diese Verunreinigungen zu entfernen.
- Klassierung: Ligninpartikel können in verschiedenen Größen vorliegen, je nachdem, wie sie hergestellt oder verarbeitet wurden. Siebmaschinen können verwendet werden, um Ligninpartikel nach Größe zu klassifizieren, was für bestimmte Anwendungen oder Weiterverarbeitungsschritte wichtig sein kann.
- Vermeidung von Verklumpungen: In manchen Verarbeitungsverfahren kann Lignin dazu neigen, Klumpen oder Agglomerate zu bilden. Siebmaschinen können helfen, diese Klumpen zu brechen oder zu verhindern, dass sie sich überhaupt bilden.
- Entstaubung & Qualitätskontrolle: Siebmaschinen können auch als ein Werkzeug zur Qualitätskontrolle in der Ligninproduktion dienen, indem sie sicherstellen, dass das Endprodukt staubfrei ist und den spezifizierten Größenanforderungen entspricht.
Auswahl der Siebmaschine
Die optimale Wahl einer Siebmaschine für Lignin hängt von den spezifischen Anforderungen des Prozesses ab, einschließlich der gewünschten Partikelgröße, des Durchsatzes, der Materialbeschaffenheit und anderer spezifischer Kriterien. Bei der Verarbeitung von Lignin sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:
- Partikelgröße: Die gewünschte Partikelgröße des gesiebten Lignins bestimmt die Antriebsweise und Maschenweite des Siebs. Pulvrige und staubende Materialen benötigen eine präzise Siebung mit hochfrequenten Vibrationen
- Durchsatz: Die Menge des zu siebenden Materials pro Zeiteinheit beeinflusst die Größe und Art der Maschine.
- Materialbeschaffenheit: Lignin kann je nach Herkunft und Verarbeitungsmethode unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, z.B. kann es feucht, klebrig oder staubig sein.
- Reinigung und Wartung: Lignin kann dazu neigen, Siebe zu verstopfen, daher sollte ein Modell mit einer effektiven Selbstreinigungsfunktion bevorzugt werden.
Siebung und Entstaubung
Die RHEsono® Siebmaschine von RHEWUM eignet sich hervorragend für die Siebung und insbesondere Entstaubung von Ligninpellets. Durch ihre direkte Antriebstechnologie können feinste Partikel effektiv vom Hauptprodukt getrennt werden, während das automatische Reinigungssystem sicherstellt, dass das Siebgewebe auch bei intensivem Betrieb nicht verstopft. RHEWUM Siebmaschinen gewährleisten somit die Qualität und Homogenität der Pellets, was für die nachgelagerten industriellen Anwendungen und Verfahren essenziell ist.
