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Kurzbericht
02.08.2017  |  13620x
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Eine neue Generation von Pulverwerkstoffen

mit maßgeschneiderten Eigenschaften

Powtech Nürnberg, Halle 3, Stand 418: Glatt Ingenieurtechnik präsentiert sich als globaler Partner für Anlagen-Engineering und Partikeldesign auf Basis von Wirbelschichttechnologien und APPtec, dem neuartigen Verfahren für die Pulversynthese

Auf der Powtech 2017 in Nürnberg zeigt Glatt Ingenieurtechnik, wie sich mit APPtec – einem weiterentwickelten Verfahren zur Sprühkalzination – Partikel mit bislang ungekannten chemischen und mineralogischen Zusammensetzungen erzeugen lassen.

Pulver und Flüssigkeiten können darüber hinaus in der Wirbelschicht- und Strahlschicht in einem Schritt granuliert, gecoated, getrocknet und dabei funktionalisiert werden. Die Engineering-Experten begleiten ihre Kunden von der Produkt- und Prozessentwicklung über die Formulierung bis hin zum Fabrikbau.

Weltweit steigen die Anforderungen an die Strukturen, Oberflächeneigenschaften und die Zusammensetzung von Pulverwerkstoffen. Mit der Advanced Pulse Powder technology APPtec, dem neuartigen Verfahren der Sprühkalzination, stellt Glatt eine Technologie vor, mit der Primärpartikel im Heißgasreaktor erzeugt und nahezu völlig frei konfiguriert werden können: etwa Spezialpigmente mit innovativen Zusatzeigenschaften, chemisch höchst homogene Katalysatoren oder Optokeramiken mit unterschiedlichen Dotierungselementen und komplexer Stöchiometrie.

Hochleistungsmaterialien können mit APPtec effizient in einem Prozessschritt erzeugt, getrocknet, kalziniert und mit funktionellen Coating-Schichten umhüllt werden – in reproduzierbarer Qualität, sogar mit Mischoxidsystemen und selbst in kleinen Chargen ohne harte Aggregate.

Mittels Augmented Reality können die Besucher am Stand virtuell in den Reaktor zur Pulversynthese und darüber hinaus in die Prozesskammern von Wirbelschicht- und Strahlschichtanlagen eintauchen. Die Letzteren zählen zu den etablierten Leitverfahren für Granulationsprozesse bei der Granulatherstellung und für die Verkapselung von Flüssigkeiten. Verschiedenste feste Produktformen können auch mit einem funktionellen Coating – zum Beispiel für die gezielte Freisetzung oder eine erhöhte Lagerstabilität – beschichtet werden.

Unter den zahlreichen Produktproben auf dem Messestand befinden sich Agglomerate, Granulate, Pellets und Pulver, wie sie beispielsweise für Anwendungen mit industriellen Salzen, Pestiziden, Mehrkomponenten- oder Spezialdüngern, Aromen, Vitaminen, Enzymen oder Tensiden, Keramiken, Katalysatoren, Pigmenten und Polymeren benötigt werden – also immer dann, wenn Schüttgüter mit definierten Funktionalitäten und Eigenschaften ausgestattet werden sollen.

Neben konkreten Projektanforderungen für die Errichtung einer Produktionsanlage und möglicherweise erforderlichen vorbereitenden Versuchsreihen können der Verleih von Laboranlagen aber auch Möglichkeiten zur Lohnfertigung auf der Powtech diskutiert werden.

Firmeninformation

Glatt Ingenieurtechnik GmbH
Glatt Ingenieurtechnik GmbH
Glatt ist spezialisiert auf intelligentes Partikeldesign zur Erzeugung und Funktionalisierung von Pulvern und Granulaten mit definiert einstellbaren Eigenschaften. Im Fokus stehen Partikel und Pulver für Pigmente, katalytische, keramische oder Batteriewerkstoffe sowie Granulate und Pellets als Zusatzstoffe für z. B. industrielle Salze, Wasch- und Reinigungsmittel, Düngemittel, Pestizide, Nahrungs-, Nahrungsergänzungs- und Arzneimittel. Eine Verkapselung von Aromen, Enzymen, Vitaminen, Mikroorganismen, Probiotika oder Fettsäuren (PUFA) ist dabei ebenso möglich wie die von ätherischen Ölen und anderen aktiven, sensiblen Substanzen, die es zu schützen gilt. Mit Glatt APPtec®, einer einzigartigen Technologie zur Sprühkalzination, ist es möglich, Partikel in einem einzigen Prozessschritt im pulsierenden Heißgasstrom zu erzeugen, zu beschichten und anschließend zu kalzinieren. Als Pionier für Wirbelschicht- und Strahlschicht-Technologien beherrscht Glatt diese wichtige Verfahren zur Formulierung und Optimierung der Partikeleigenschaften durch definierte Sprühagglomeration, Sprühgranulation, Sprühbeschichtung (Coating) oder (Mikro-)Verkapselung sowie durch Kombinationen dieser Prozesse. Auch im Hochtemperatur-Bereich. Glatt unterstützt die Produktidee von der frühen Phase der Produktrezeptur über die Prozessentwicklung bis hin zum Scale-up in den Produktionsmaßstab. So werden unter der Leitung der Glatt Process & Plant Engineering Teams maßgeschneiderte Produktionsanlagen für Lebensmittel-, Futtermittel-, Feinchemie-, Pharma- und Biotech-Applikationen erfolgreich geplant und in Betrieb genommen. Weltweit. Ob auf Basis von Pulversynthese, Wirbelschicht- oder Strahlschichttechnologie, Glatt bietet ebenfalls die zertifizierte Lohnherstellung für Kunden ohne eigene Produktionskapazitäten.
Letztes Update: 12.11.2024

Zugeordnete Events

Workshop Engineering across the length scale
From Nano to Macro Innovative Partikeltechnologie – von der Pulver-Synthese im Bereich Nano- bis Sub-Mikrometer bis hin zu Granulationstechnologien im Bereich Mikrometer bis Millimeter. Interessiert? Unser Workshop in Weimar ist für Sie genau richtig! Sie sind herzlich eingeladen. Workshop-Themen: » Partikel-Engineering-Optionen für Produkte mit funktionalem Mehrwert » Pulversynthese und thermische Pulverbehandlung » Optionen für Agglomeration und Sprühgranulation » Beschichtung und Oberflächenveränderung von trocknen Produktformen » physikalische und chemische Charakterisierung von Partikelsystemen » Trocknungsprozesse - von einzelnen Tröpfchen bis hin zu porösen Strukturen » Produktdesign - ein hierarchischer Ansatz » Praktische Übungen » Fallstudien Neben theoretischen Grundlagen zum Prozess-Engineering erhalten Sie eine praktische Demonstration aller heute modernen Prozessoptionen für die thermische Pulversynthese mittels APPtec sowie für Sprühagglomeration, Sprühgranulierung oder Sprühcoating mittels Wirbelschicht- und Strahlschichtverfahren. Wir diskutieren Fragen zur Prozessentwicklung sowie Aspekte zu innovativen Produktdesigns, zur Charakterisierung von Partikelsystemen, zu Scale-up- Methoden sowie zu Simulation oder Optimierung von Verfahren. Lernen Sie die unterschiedlichen Prozessprinzipien bei batchweisem oder kontinuierlichem Betrieb zu bewerten und erfahren Sie, welchen Einfluss Prozessbedingungen und Rohmaterialeigenschaften auf den Charakter der finalen Produkte haben. Alle vorgestellten Prozesse basieren auf repräsentativen Fallstudien und erläutern verschiedene Funktionalitäten im Glatt Technologiezentrum Weimar. Sie erhalten einen einzigartigen Überblick über verschiedene Aspekte zur Produkt- und Prozessentwicklung, einschließlich Verarbeitung und Qualitätsbewertung.
24.10.2017 | Workshop | 3 Tage | Weimar | Eintritt: kostenpflichtig
PASSED

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