Einfach zu reinigende Poeth Hammermühle

Poeth ist spezialisiert auf hochwertige Maschinen und Produktionslinien für die Verarbeitung einer breiten Palette von Trockenmaterialien. Wir entwickeln, produzieren und installieren alle unsere Maschinen und führen alle Projekte mit eigenem Personal durch, was es uns ermöglicht, flexible und erschwingliche maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Seit unserer Gründung im Jahr 1921 haben wir uns einen reichen Schatz an Wissen und Erfahrung im landwirtschaftlichen und industriellen Bereich angeeignet. Heute sind wir ein führender Anbieter von Produktionsprozessen für die Futtermittel-, Lebensmittel-, Brauerei- und Schüttgutindustrie. Branchen Poeth entwickelt, produziert, montiert und nimmt in Betrieb, anspruchsvolle Maschinen und Produktionslinien für verschiedene Prozesse in der Feststoffverarbeitung. Unser Wissen und unsere Erfahrung basiert hauptsächlich auf agrarindustriellen Prozessen, seit 1921. Anwendungen von Poeth-Maschinen und Prozesserfahrungen finden sich sowohl in der Lebensmittelverarbeitung als auch z.B. im Recycling von Biomasse. Ein wichtiges Produkt ist ein umfangreiches Programm von industriellen Staubfiltern. Produkte Technologische Lösungen für die Feststoffaufbereitung: Unser Produktprogramm umfasst hochwertige Technologie- und Servicelösungen für die Handhabung, Förderung und Aufbereitung in unterschiedlichen Branchen. Wir beraten und unterstützen unsere Kunden bei Entscheidungen über wichtige Investitionen mit Know-how und Erfahrung. Mit unserem fortschrittlichen Filterprogramm helfen wir Ihnen bei der Lösung von Emissionsproblemen. Für ein breites Spektrum staubhaltiger Produkte ist Erfahrung vorhanden.

Mit dem Z-Förderer in der C-Ausführung kann relativ einfach ein Höhenunterschied erreicht werden. Der Förderer ist auch für sehr wässrige Produkte geeignet. Es kommt häufig vor, dass eine zusätzliche Siebstufe oder Metalldetektionsstufe in eine bestehende Situation eingebaut werden muss. Es ist jedoch nicht genügend Höhe vorhanden. Mit dem Z-Förderer in der C-Ausführung kann relativ einfach ein Höhenunterschied erreicht werden. Der Förderer ist auch für sehr wässrige Produkte geeignet. Anwendung Der Schrägkettenförderer ist für den Transport einer Vielzahl von trockenen, frei fließenden Schüttgütern (auch für feine Pulver geeignet) entweder horizontal, auf einer Schräge oder einer Kombination aus beidem konzipiert. Betrieb Die Kunststoffmitnehmer werden von einer Kette getragen und befinden sich alle in einem Standardtrog. Die Schüttgüter fließen gleichmäßig und sanft. Alle Materialien werden ”en masse” befördert, ohne zu taumeln, wodurch Materialbewegung und Reibung auf ein Minimum reduziert werden. Partikelabbau und -trennung werden ebenfalls auf ein Minimum reduziert. Konstruktion -

Zur Abfüllung von Produkten werden zunehmend Big Bags eingesetzt. Poeth bietet eine breite Palette an Lösungen zum Befüllen dieser Big Bags: - Big Bag automatisch zuknöpfen - Vibrationsboden zum Verdichten von Pulvern/Granulaten - Automatisches Entladen von Big-Bag-Schlaufen - Rollenbahn oder Kettenförderer - Neigbarer Füllkopf für verbesserte Ergonomie - Big Bag, der an einem Kettenförderer aufgehängt ist, damit sich extrem wässrige Pulver wie Soja absetzen können.

Poeth Solids Processing stellt seit über 100 Jahren Entstaubungsfilter im eigenen Haus her, was Flexibilität bietet und die Auswirkungen der Transportkosten minimiert. Staubabsaugfilter Seit seiner Gründung entwickelt und produziert Poeth Solids Processing seit mehr als 100 Jahren Staubabsaugfilter in allen Formen und Größen. Der gesamte Produktionsprozess findet im eigenen Haus statt, sodass wir flexibel auf Sonderwünsche des Marktes reagieren können. Interessant wird es vor allem dann, wenn die verfügbare Höhe oder Grundfläche sehr begrenzt ist. Seit der Corona-Zeit sind die Kosten für Überseetransporte erheblich gestiegen. Bei vielen Unternehmen, die Teile in Fernost produzieren ließen, sind die Selbstkostenpreise in den letzten Jahren erheblich gestiegen. Automatisierung des Produktionsprozesses Poeth hingegen hat erheblich in die weitere Automatisierung des Produktionsprozesses investiert und produziert fast alle Teile vollständig im eigenen Haus und ist nicht auf Dritte angewiesen. Verschiedene Kunden in Europa suchten aufgrund erhöhter Kosten und unzuverlässiger Lieferzeiten nach Alternativen und landeten

Immer mehr Produkte, die aus Gründen wie Farbe oder Überproduktion abgelehnt werden, finden hochwertige Anwendungen als Zutaten für neue Produkte. Die Fermentation ist bei vielen Produkten nicht mehr der Standard. Nach einem Trocknungsprozess können diese Produkte auf Poeths eigene ATEX-zertifizierte Mahlanlage getestet werden. Unterschiedlichste Produkte wurden bereits erfolgreich auf z.B. erreichbare Mahlleistung und Feinheit getestet: * Protein der Schwarzen Soldatenfliege (Insekten fressen aus Restnahrungsströmen). * extrudierte Kartoffelstärke, gewonnen aus der Pommes-Frites-Industrie * getrocknete Kartoffelchips * getrocknete Karottenstücke * getrocknete Zuckerrübenschnitzel Aber auch Non-Food-Produkte können auf der Versuchsanlage vermahlen werden, z.B. * nicht verwertbare Abfälle aus Verbraucherabfällen (Kraftstoff für Kraftwerke) * Pferdemist, verwendbar als Brennstoff * Elektronikschrott => Leiterplatten enthalten hochwertige Edelmetalle

Leicht zu reinigende Hammermühle, pneumatischer Transport, Metalldetektor und sorgfältige Big-Bag-Abfüllung Die Niederlande sind ein wichtiger globaler Akteur in der Produktion und Verarbeitung von pflanzlichen Proteinen. Durch die intensive Zusammenarbeit zwischen uns und unseren Kunden entstehen die innovativsten Lösungen, bei denen jedes Detail beachtet wird und die zu einer minimalen Reinigungszeit führen. Dies ermöglicht schnelle Rezepturänderungen ohne unnötige Produktionsausfälle und Reinigungskosten. Das System umfasst : - leicht zu reinigen Hammermühle - pneumatischer Transport - extra niedrige einbauhöhe Abscheider - Metalldetektor - sorgfältige Big-Bag-Abfüllung Es besteht die Möglichkeit, die Hammermühle vor Ort in Tegelen zu testen. Durch verschiedene Konfigurationen können die Möglichkeiten besichtigt werden. Ist die richtige Systemkonfiguration definiert, erfolgt der Scale-up auf das endgültige Produktionssystem. Zuverlässige und aussagekräftige Testdaten bilden die Grundlage.