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Produktnews
03.04.2013  |  16658x
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Gegen Überfüllung

Kapazitiver Füllstandswächter für Schüttgüter

Schutz vor Überfüllung bieten die kapazitiven Füllstandswächter für Schüttgüter Typ NSC. Bei geringen Füllhöhen und leichten Medien mit geringer Schüttdichte ist ebenfalls die Überwachung des Minimalstandes möglich. Unterschiedlichste Feststoffe wie z.B. Zement, Sand, Kies oder auch Tierfutter können kontrolliert werden.

Das bewährte Messverfahren basiert auf den Eigenschaften eines Kondensators. Hierbei übernimmt die Metallelektrode des Füllstandswächters und die metallische Behälterwand die Aufgaben der Kondensatorplatten. Sobald der Raum zwischen diesen zwei Platten durch ein Medium gefüllt ist, ändert sich das Spannungspotential. Die Spannungsänderung signalisiert äußerst zuverlässig das Über- oder Unterschreiten des Grenzwertes. Der Schaltpunkt wird durch die Position der Sondenspitze bestimmt.

Zwei unterschiedliche Gerätevarianten ermöglichen eine optimale Positionierung der Sondenspitze im jeweiligen Anwendungsfall. Bei der PTFE-ummantelten starren Stabsonde NSC-R kann die Sondenlänge individuell passend zum entsprechenden Schaltpunkt für den Maximalstand ausgewählt werden. Dabei sind maximal 3000 mm bei senkrechtem Einbau möglich. Die Seilsonde NSC-C wird von oben installiert und ist mit einer maximalen Länge von 15 m auch für sehr große Anlagen geeignet. Das mit Polypropylen überzogene Seil kann individuell vom Kunden auf die benötigte Länge gekürzt werden.

Die sehr robusten und zuverlässigen Messinstrumente arbeiten ohne bewegliche Teile und sind somit nahezu verschleißfrei. Über das steckbare Auswertemodul lassen sie sich einfach über Dippschalter und Potentiometer an die einzelne Messaufgabe anpassen. Die Sonden sind so konstruiert, dass eine Ansatzbildung im Bereich des Behälterdurchlasses nicht zu Fehlermeldungen führt. Sie sind für den Einsatz in Staub-Ex-Zonen geeignet und mit einer Zulassung nach ATEX II 1/2 D (EExia IIA) erhältlich.

Firmeninformation

KOBOLD Messring GmbH
Die KOBOLD Messring GmbH, eines der international führenden Unternehmen in der Mess-und Regeltechnik, wurde 1980 von Dipl.-Ing. Klaus J. Kobold gegründet und aufgebaut. Der Markenname "KOBOLD" wurde sehr schnell zum Begriff für Qualität und technologischen Fortschritt. In den Folgejahren entstanden weltweit eigenständige KOBOLD-Gesellschaften in zahlreichen Ländern. Gegenstand der Unternehmen sind die Entwicklung, Herstellung und der Vertrieb von Instrumenten zur Überwachung, Messung und Regelung der physikalischen Größen Durchfluss, Druck, Niveau und Temperatur. Die Geräte werden in nahezu allen Industriebereichen eingesetzt. Durch die Vielfalt der zur Verfügung stehenden Meßmethoden und die rasche Anpassung an den technischen Fortschritt werden die hohen anwendungsspezifischen Forderungen in den verschiedenen Industriezweigen voll erfüllt. Das starke Unternehmenswachstum basiert auf der ständigen Erweiterung der Angebotspalette und ist auf die Akzeptanz des Unternehmens und dessen Produkte auf dem Weltmarkt zurückzuführen Unser Entwicklungs-Team löst auch die schwierigsten Messprobleme. Unsere erfahrenen Ingenieure aus den verschiedensten Fachbereichen haben meist schnell eine geeignete Lösung gefunden. Produkte entwickeln wir oft gemeinsam mit unseren Kunden und treffen somit direkt die Bedürfnisse des Marktes. KOBOLD-Techniker und Ingenieure entwickeln für die Praxis in eigenen Labors und Werkstätten. Technisches Know-how, moderne Konstruktions- und Entwicklungsmethoden stehen in den Labors und Werkstätten zur Verfügung. Ständiger Kontakt mit den Anwendern und die Anforderungen, die unsere Kunden an unsere Produkte stellen, sind die Basis unserer Erfolge. Nichts wird dem Zufall überlassen. Jedes Detail ist die logische Konsequenz aus Leistung und Nutzen. Jede Aufgabe ist für uns eine neue Herausforderung. Nehmen Sie uns beim Wort. Stellen Sie uns Ihre Aufgaben. Was unsere Techniker und Ingenieure entwickeln, aber auch was unsere Kunden beauftragen, das produzieren wir in eigenen Werken. Die Vorteile liegen auf der Hand. Zum einen garantiert die enge Zusammenarbeit von Konstruktion und Produktion hohe Flexibilität und schnelles reagieren auf Verbesserungen. Zum anderen ist die eigene Fertigung ein Wirtschaftlichkeitsfaktor, der unseren Kunden zugute kommt.
Letztes Update: 16.01.2018
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