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Chargenmischen

Das Mischen erfolgt entweder chargenweise oder kontinuierlich. Beim Chargenmischen wird eine bestimmte Menge verschiedener Komponenten abgewogen und anschließend im Mixer verarbeitet. Dies wird für jede Charge wiederholt, wobei der Mischer jedes Mal neu befüllt und entleert wird.

Kontinuierlichen Mischen

Beim kontinuierlichen Mischen werden die Komponenten fortlaufend vermischt, ohne dass die Maschine neu gestartet oder angehalten werden muss. Der Mischer läuft kontinuierlich, wobei die verschiedenen Komponenten der Mischkammer kontinuierlich zugeführt und anschließend ausgetragen werden.
Durch das kontinuierliche Mischverfahren entfallen die einzelnen Schritte wie die Befüllung, Mischung und Entleerung. Dadurch wird der Produktionsprozess rationalisiert und die Effizienz gesteigert.

Mischen in der Praxis

Chargenmischung und kontinuierliches

Für die meisten Pulvermischprozesse werden Chargenmischer verwendet. Kontinuierliches Mischen bietet jedoch unter bestimmten Umständen Vorteile. In dieser Hinsicht spielen Ihre Bedürfnisse in Bezug auf die Produktionskapazität, die Vorbereitung, die Flexibilität sowie die Qualitätsverfolgung und -rückverfolgung eine wichtige Rolle.

Produktionskapazität

Gegenüber der Chargenmischung ermöglicht ein kontinuierlicher Mischprozess eine höhere Produktionskapazität. Dies liegt daran, dass das Befüllen und Entleeren des Mischers entfällt und die stündliche Mischleistung erhöht werden kann. Dieser Prozess eignet sich für große Produktionsvolumen, wobei es auf eine hohe Produktionsleistung und geringe Ausfallzeiten ankommt.

Bei einem Chargenprozess mit einem Volumen von 500 kg beispielsweise, für den 1 Minute zum Befüllen des Mischers, 3 Minuten zum Mischen und 2 Minuten zum Entleeren benötigt werden, beträgt die Gesamtverarbeitungszeit 6 Minuten, was eine Mischkapazität von 5000 kg pro Stunde ergibt. Bei kontinuierlichem Mischen unter gleichen Bedingungen werden hingegen alle 4 Minuten 500 kg gemischtes Produkt produziert. Dies bedeutet eine Produktionskapazität von 7.500 kg pro Stunde - eine Steigerung der Kapazität um 50 % mit dem gleichen Mischer.

Bei manchen vollautomatischen Chargenanlagen ist die Zeitersparnis allerdings gering. In diesen Fällen hängt die Wahl des geeigneten Mischermodells von der Einrichtung der Produktionslinie ab und ist eine individuelle Beratung durch einen Verfahrenstechniker angebracht.

Vorbereitung

Zur Vorbereitung der Chargen- als auch der kontinuierlichen Mischung müssen die einzelnen Komponenten abgewogen werden. Bei der letzteren Methode erfolgt das Abwiegen kontinuierlich und wird von Dosiergeräten überwacht, um sicherzustellen, dass dem Mischer in Echtzeit die richtigen Mengen zugeführt werden. Diese vorgeschalteten Systeme erfordern im Vergleich zur Chargenmischung aufgrund der kontinuierlichen Überwachung oft eine höhere Investition.

Flexibilität

Chargenmischung bietet mehr Flexibilität, da die Rezeptur für jede Charge geändert werden kann, wobei jedoch auch der Reinigungsprozess berücksichtigt werden muss. Bei kontinuierlichem Mischen kann es allerdings einige Zeit dauern, bis die gewünschte Mischung erreicht ist, und entspricht anfangs eine bestimmte Menge ggf. nicht den Spezifikationen. Kontinuierliches Mischen eignet sich besonders für langfristige, kontinuierliche Prozesse und möglicherweise weniger für Prozesse, die Variabilität und Flexibilität erfordern.

Qualitätsverfolgung und -rückverfolgung

Chargenverarbeitung hat den Vorteil, dass für jede einzelne Charge die Zusammensetzung, die Prozessparameter und die Dauer definiert werden können, was die Qualitätsverfolgung und -rückverfolgung erleichtert.

Allerdings besteht für jede Charge ein geringes Störungspotenzial, z. B. durch Bedienungsfehler oder Fehlfunktionen der Anlage. Die kontinuierliche Verarbeitung hingegen erfolgt ohne jegliche Unterbrechung, wodurch das Störungspotenzial, wie gering dies auch immer sein mag, reduziert wird.

Kontinuierlich: Pfropfenströmung

Es gibt zwei Arten von kontinuierlichen Mischprozessen: nach dem Prinzip der Pfropfenströmung und der mittleren Verweilzeit. Im Falle von Pfropfenströmung verweilt jeder einzelne Partikel praktisch gleich lang im Mischer und vermischt sich nur mit Partikeln, die zur gleichen Zeit eintreten, nicht mit denen, die vorher oder nachher eintreten.

Kontinuierlich: mittleren Verweilzeit

Beim Mischen nach dem Prinzip der mittleren Verweilzeit hingegen verweilen die Partikel unterschiedlich lang im Mischer, wobei die mittlere Verweilzeit so eingestellt wird, dass ein homogenes Gemisch entsteht. Mischer von Lindor basieren auf dem Prinzip der mittleren Verweilzeit.

Kontinuierliche Mischtechnologie von Lindor

Kontinuierliche Mischsysteme von Lindor kommen in kontinuierlichen Mischanlagen auf der ganzen Welt für die Herstellung einer Vielzahl von Erzeugnissen zum Einsatz, von Lebensmittelzutaten über Kunststoffe und Düngemittel bis hin zu Batteriepulvern.

Der KONTI Mischer von Lindor ist ein speziell entwickelter kontinuierlicher Horizontalmischer. Dieser ist wie alle Maschinen von Lindor mit einzigartiger, schonender Mischtechnologie ausgestattet. Diese Technologie gewährleistet die Partikelintegrität während des gesamten kontinuierlichen Mischzyklus. Dadurch bleiben sogar die empfindlichsten Partikel intakt und staubfrei und kann das Produktionsvolumen und die Qualität optimiert werden.

KONTI Mischer von Lindor verfügen über eine Kapazität von 500 bis zu 25.000 Litern Produkt. Der Auslauf des KONTI-Mischers ist mit einer speziellen, servogesteuerten Dosierklappe für die Regelung der Auslaufmenge ausgestattet. Für den Mischer sind zusätzliche Optionen, wie z. B. Flüssigkeitseinspritzsysteme, erhältlich. Dies erhöht die Flexibilität der Maschine und somit die Effizienz Ihrer Produktionslinie.

Auf Wunsch liefern wir ein komplettes System einschließlich Bedieneinheit oder unterstützen Sie gerne in softwaretechnischer Hinsicht bei der Integration des Mischers in ein bestehendes System.

Lassen Sie sich noch heute von unseren Experten beraten

Egal, ob Sie einen neuen Mischer für Ihre Produktionslinie suchen oder einen Ihrer vorhandenen Mischer aufrüsten möchten, für große Produktionsmengen ist kontinuierliches Mischen eine ausgezeichnete Lösung. Ermitteln Sie Ihre spezifischen Bedürfnisse und lassen Sie sich von den Technikern von Lindor beraten, um zu erfahren, ob kontinuierliches Mischen die richtige Wahl für Sie ist.