In der Partikelagglomeration sind Sprüh- und Wirbelschichtprozesse üblich, doch in bestimmten Fällen bietet die Nassagglomeration in Kombination mit Fließbett-Trocknung eine energieeffiziente Alternative. Wasserverdampfung, ein energieintensiver Prozess, spielt eine zentrale Rolle in vielen Verfahrenstechniken. Daher ist es essenziell, den Energieverbrauch in Trocknungsprozessen zu optimieren.
Unter anderem erfolgt die Herstellung von Granulaten wie Waschmitteln, Instantpulvern, Futtermitteln oder Baustoffen oft durch Sprühtrocknen oder Wirbelschichtprozesse. Diese Verfahren sind vielseitig, ermöglichen Mischen, Trocknen, Granulieren, Beschichten und Agglomerieren von Partikeln, um hochwertige Produkte zu erzeugen. Allerdings sind sie energieintensiv, da große Mengen Wasser verdampft werden müssen, was hohe Wärmemengen erfordert.
Die inprotec betreibt Anlagen für diese Prozesse und bietet eine Alternative zur Sprühagglomeration: den Nassagglomerator. Dieser zeichnet sich durch mehrere Vorteile aus, darunter die Fähigkeit, zähflüssige und klebrige Produkte zu verarbeiten, kontinuierlicher Betrieb ohne Rüstzeiten und eine flexible Innenwand, die die Verarbeitung schwieriger Materialien ermöglicht.
Die Wahl zwischen Sprühtrocknern/Wirbelschichtprozessen und Nassagglomeration hängt von der Produktzusammensetzung und den gewünschten Eigenschaften ab. Die Pulveragglomeration ist ein Schlüsselschritt, um feine Pulver zu größeren Partikeln zusammenzufügen. Die Nassagglomeration erreicht eine bessere Energiebilanz durch geringeren Wasserbedarf, niedrigere Trocknungstemperaturen und reduzierte Luftströme. Sie kann sich besonders für temperaturempfindliche Produkte eignen und verbraucht etwa ein Drittel weniger Energie als Sprühtrockner.
Die Wahl zwischen den Verfahren hängt von der Produktformulierung und den Herstellungsanforderungen ab. Sprühgranulation ist vorteilhaft für flüssige Rohstoffe oder ideale Mischungsverhältnisse aus mehreren Komponenten, während Nassagglomeration bei Mehrkomponentensystemen mit hohem Feststoffanteil oder viskosen Flüssigkomponenten eine Überlegung wert ist.
Zusammenfassend ist die individuelle Anpassung von Verfahren und die Betrachtung von Alternativen wie der Nassagglomeration entscheidend, um die Herausforderungen in der Partikelagglomeration effizient zu bewältigen. Die inprotec bietet als Lohnhersteller die Expertise, die beste und energieeffizienteste Lösung gemeinsam mit Kunden zu entwickeln.
Zusammenfassung:
- Nassagglomeration als energieeffiziente Alternative
- Sprüh- und Wirbelschichttrockner sind vielseitig
- Nassagglomerator geeignet für temperaturempfindliche Produkte und Mehrkomponentensysteme.
