- Bis zu 80 % schnellere Produktwechsel
- Fehlproduktionen vermeiden
- Flexible Abfüllung
- Längere Standzeiten
Lean Production bezeichnet ein organisiertes Produktionssystem mit dem Ziel, die Produktionseffizienz zu maximieren und Verschwendung (Muda) zu minimieren.
Produktionsbetriebe setzen Lean Production ein, um im globalisierten Produktionswettbewerb konkurrenzfähig zu sein. In der Lean Production kommen dafür die Methoden 5S, Kaizen, Just-in-Time (JIT), Total Minute Exchange of Dies (SMED), Value Productive Maintenance (TPM) und Value Stream Mapping (VSM) zum Einsatz.
Ob die Implementierung einer Lean Production in einem Unternehmen erfolgreich verläuft, wird anhand der sieben Kennzahlen Lead Time (Lieferzeit), Durchlaufzeit, Durchsatz (Throughput), Auslastung (Utilization), Fehlerrate (Error Rate), Wertschöpfungsgrad (Value-Added Ratio) und Overall Equipment Effectiveness (OEE) gemessen.
Mitarbeiter sind ein wesentlicher Erfolgsfaktor in der Lean Production. Ihre Einbindung in Entscheidungen und Verbesserungsprozesse, Schulungen, um ihre Fähigkeiten zu erweitern, und ihre Befähigung, eigenständig Verbesserungen vorzunehmen, sind notwendig, um die drei Prinzipien des Lean-Konzepts – Wert, Wertstrom und Fluss – erfolgreich umzusetzen.
Das Lean Manufacturing System bezeichnet die konkrete, ganzheitliche Anwendung dieser Prinzipien im gesamten Produktionsprozess und fördert kontinuierliche Verbesserungen und die aktive Mitarbeit aller Beteiligten.
Erfahren Sie wie Lean Production Ihre Abläufe optimiert und erhalten Sie weitere Informationen rund um Lean Production auf der Webseite von Greif-Velox.
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