Beiträge Januar 2006

Semimobile Kompaktanlage für Sekundärbrennstoffe bei der Auf effektive Art Material und Kosten sparen, lautete die Forderung an die Schenck Entwickler bei der Optimierung der Kompaktanlage. Das Ergebnis ist eine Gesamtlösung, die weiterhin auf nur 9 x 6 Metern Stellfläche ganze Arbeit leistet. Mit neuen Features praktisch verschleißfrei arbeiten Durch die erlaubte Verarbeitung alternativer, kostensparender Brennmaterialien wie Hausmüll und Abfälle, die schon jetzt bis zu 50% der Primärenergie ersetzen, sind die Anforderungen an die Dosier- und Fördersysteme extrem gestiegen. Da die Aufbereitung der Brennstoffe nicht immer optimal erfolgt, kann es zu Materialkonglomeraten die größer als 100 mm sind kommen. Diese könnten unter Umständen die pneumatische Förderleitung verstopfen. Abhilfe schafft hier ein sogenanntes Sternsieb, das diese Materialansammlungen aus dem Prozess herausfiltert. Metallteile innerhalb der Brennstoffe können zu einem erhöhten Verschleiß der Anlage führen; besonders die Durchblaszellenradsch

Think Big! Dieser Begriff bekommt derzeit eine neue Bedeutung. Das Schenck Linearschwingsieb vom Typ SLG4099XFC ist gigantisch und sprengt alles da Gewesene. Es ist das größte Schenck-Sieb, das jemals gebaut wurde. Gebaut, montiert und geprüft von Schenck Australien. Geliefert nach Kanada. Wofür baut man ein Sieb dieser Größe? Kurz gesagt: für härteste Anforderungen, für extremste Umweltbedingungen, für schwierigstes, nicht homogenes Schüttgut mit äußerst unterschiedlichem Fließverhalten. Das Sieb wurde für eine Leistung von bis zu 10.000 t/h Schüttgut mit dicken gefrorenen Klumpen bis zu 1 m Durchmesser ausgelegt. Das Öl-Sand-Material enthält max. 15% Bitumen mit stark unterschiedlichem Fließverhalten in Abhängigkeit von Bitumengehalt, geologischen Eigenschaften und saisonbedingten Einflüssen. Das Aufgabematerial umfasst gut fließendes oder

Der Einsatz der Niettechnik zur industriellen Fertigung von Produkten der Automobil- und Luftfahrt sowie anderer Schlüsseltechnologien verdrängt immer stärker herkömmliche Fügetechniken, die den Anforderungen von Leicht- und Hybridbauweise nicht mehr gewachsen sind. Hinzu kommen steigende Ansprüche an die Prozesssicherheit, um späteren Reklamationen vorzubeugen. Viele Anwendungen erfordern mittlerweile eine Dokumentationspflicht, wie etwa die Produktion von Airbags und Autositzen. Mit dem Titgemeyer ProcessControlSystem lassen sich Blindniete, Schließring- bzw. Funktionsbolzen und Blindnietmuttern sicher verarbeiten und der Fügeprozess zu einhundert Prozent sicher dokumentieren. Dieses ProcessControlSystem kann bei Titgemeyer sowohl in pneumatisch-hydraulisch angetriebenen Handwerkzeuge integriert, als auch für die automatische Verarbeitung in einer Setzanlage für die industrielle Serienfertigung eingesetzt werden. Gekoppelt

Das kleinste Schüttstrom Messsystem Das neue Baby- FlowSlide Messsystem wurde auf Wunsch und Anregung zahlreicher Kunden entwickelt. Das nur 400 mm hohe Messsystem eignet sich für einen Durchsatz Messbereich von 50 bis 2000 kg / h. Das System ergänzt die bisherige "FlowSlide" Palette ( 1 bis 100 m³/h ) um ein weiteres hochpräzises Schüttstrom Messgerät für frei fließende Pulver undGranulate. Das Schüttgut wird im FlowSlide auf eine kreisförmige Rutsche geleitet. Die entstehende Zentripetalkraft ist direkt proportional zum Massenstrom. Die Auswerte Elektronik zeigt die aktuelle Durchsatzleistung sowie die absolute Menge an. Das System eignet sich hervorragend zur Regelung von Massenströmen, Beschickung von Extrudern und Trocknern sowie zur Chargendosierung und Verladung von Silozügen.

Warex Valve GmbH Unsere Baureihen mit pneumatisch beaufschlagbaren, auswechselbaren Dichtelementen <APS>, zeichnen sich besonders bei stark abrasiven Medien nicht nur durch wesentlich höheren Standzeiten der Dichtelemente aus, sondern sind als Auführung „DKZE“ besonders servicefreundlich und universell einsetzbar. Als „Gerät“ eingebaut in Doppelklappensystemen (Taktschleusen) sind diese Kombinationen als Schutzsysteme besonders interessant bei dem Ein- bzw. Austrag von Schüttgütern in- , oder aus Druck- bzw. Vakuumbereichen. Speziell von WAREX-VALVE für den Steuerungsbereich der Klappenkombinationen entwickelte pneumatische Verriegelungen, welche unabhängig von übergeordneten Steuerungssysten arbeiten, stellen einen hochgradigen Sicherheitsfaktor dar. Diese Klappenkombinationen bzw. –systeme haben gegenüber den alternativ einsetzbaren Zellenradschleusen

plattformunabhängiges Produktions-Management-System rund ums Verwiegen, Mischen und Lagern... Die Opdenhoff Schalttechnik GmbH I. Historie der Produktentwicklung: 1. „Die Automatisierung und Steuerung der Produktion“ Die Opdenhoff Schalttechnik war bislang primär in der Entwicklung und Herstellung von Software und kompletten Steuerungsanlagen für unterschiedlichste Industriebereiche tätig. Die entsprechenden Produkte hatten einen Focus auf die Steuerung von komplexen Anlagen zur Herstellung unterschiedlichster Halbfertig- und Fertigprodukte. Die Einbindung der Produktion in alle anderen Unternehmensabläufe war nicht vorgesehen. Eine Auswertung der gespeicherten Daten über Standardsoftware – wie z.B. MS Excel – war üblich. Die Daten konnten auch – jedoch nur unter teilweise erheblichem personellem Aufwand - in übergeordnete Unternehmenssteuerungssoftware übernommen werden. 2. „Die Automatisierung und Vernetzung von Unternehmensabläufen von der Produktionsebene über die diversen

Der mehrstöckige rote Backsteinbau im Hamburger Hafen – am linken Elbeufer direkt vor der Rethe­Hubbrücke – ist nicht zu übersehen. Die dominante Siloanlage war 1940 zur Vorratshaltung von Getreide gebaut worden und wurde seither Schritt um Schritt erweitert. Heute dient die Anlage der Silo P. Kruse Betriebs­GmbH & Co. KG als Umschlags­ und Lagerplatz für Getreide, Futtermittel und Ölsaaten im Import und Export. Be­ und entladen werden Binnenschiffe, Hochseeschiffe bis zur Grösse Panamax, Lastwagen und Eisenbahnwagons. Die Lagerkapazität in den Silos beträgt rund 80 000 Tonnen. 230 Tonnen Stahl Die neueste Erweiterung der Siloanlage wurde von den Grain Handling­Spezialisten von Bühler realisiert. Sie umfasste den Neubau einer stationären pneumatischen Entladeanlage für Binnenschiffe, eines stationären Beladeauslegers, die Erweiterung eines fahrbaren pneumatischen Entladers mit einem Schiffsbelader sowie die Zuführung mittels

kompakt und praxisorientiert Das Haus der Technik zählt zu Deutschlands größten und renommiertesten Weiterbildungseinrichtungen. Aktuell bietet das HDT wieder einige neu konzipierte Veranstaltungen an, bei denen die Praxis im Vordergrund steht. Rührtechnik in Theorie und Praxis am 09. - 10.02.2006 in Essen http://www.hdt-essen.de/htd/veranstaltungen/W-H050-02-147-6.html ATEX-Richtlinie 94/9/EG am 14.02.2006 in München http://www.hdt-essen.de/htd/veranstaltungen/W-H050-02-163-6.html Das Explosionsschutzdokument am 15.02.2006 in Berlin http://www.hdt-essen.de/htd/veranstaltungen/W-H050-02-153-6.html Zündquellenanalyse nach ATEX-Richtlinie 94/9/EG am 09.03.2006 in Essen http://www.hdt-essen.de/htd/veranstaltungen/W-H050-03-248-6.html REACH-Verordnung am 21.03.2006 in Essen http://www.hdt-essen.de/htd/veranstaltungen/W-H050-03-252-6.html Nanopartikel in der industriellen Praxis - Analytik und Arbeissicherheit am 23. - 24.03.2006 in Münster

GEPPERT-Band erweitert seinen 24-Stunden-Service Etwa 25 Prozent seines Umsatzes macht der Fördersysteme-Hersteller GEPPERT-Band mit sehr eiligen Bestellungen. Binnen 24 Stunden produziert das Unternehmen eine Vielzahl seiner Standard-Förderbänder – in individuellen Rahmenbreiten und bis 6 Meter Länge. Für diverse Anwendungen stehen im 24-Stunden-Service ab sofort drei verschiedene Gurttypen zur Verfügung: einer für Standardanwendungen, einer für Fördern auf Stau und ein Antirutsch-Noppengurt. Außerdem kann von ca. 1 m/min. bis ca. 60 m/min zwischen sechs verschiedenen Geschwindigkeitsbereichen ausgewählt werden. Nicht mehr rasend schnell aber auch ganz fix werden sämtliche anderen Flach-, Knick- oder Z-Förderbänder aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium produziert – im Schnitt innerhalb von 7 Tagen. Selbst beim Bau von Standard-Förderbändern mit Sonderkomponenten benötigt GEPPERT-Band nur 14 Tage.

Zertifikat der MPA IBMB TU Braunschweig für das Messgerät Haver BSA (Bildanalyse) "Die Materialprüfungsanstalt für das Bauwesen, Institut für Baustoffe, Massivbau und Brandschutz (MPA IBMB TU Braunschweig), bestätigt mit dem Zertifikat Nr. Z-6041/6875, dass das Messgerät HAVER BSA, Ident-Nr. 25, des Betreibers Haver & Boecker, Drahtweberei, 59302 Oelde, Germany, die Anforderungen erfüllt von ISO 3310-1: 2000, (Abs. 5.2, Prüfverfahren 3) und ASTM E 11-01 (Prüfverfahren nach Annex A 1.4 und A 1.5) an Analysensiebe mit Rahmendurchmesser bis 300 mm." Braunschweig, 2005-09-15 Die international führenden Analysensiebnormen ISO 3310-1 und ASTM E 11-01 regeln die Qualitätsmerkmale von Siebböden und stellen dabei hohe Anforderungen an das einzusetzende Messgerät. Die HAVER-Bildanalyse erfüllt diese Anforderungen, nachgewiesen durch das jetzt branchenweit erstmalig verliehene Zertifikat der MPA IBMB TU Braunschweig.

Füllen und Entleeren der Big-Bags über Isolatoren Bei der Anlagenplanung galt es ein neues flexibles Containmentsystem zu entwickeln die den Anforderungen zur Herstellung von Zwischen.- und Endprodukten mit einem DEL (Design Exposure Limit) von kleiner 250Nanogram/m3 TWA fordert. Das Containmentsystem sollte flexibel in der Größe sein, einfach zu Entleeren (auch für schwierigste Fließverhalten der herzustellenden Produkte) und es sollte ein Einwegcontainment-System sein um eine aufwendige Reinigungsvalidierung der Gebinde zu eliminieren. Big-Bags mit 2 Inliner sind einsetzbar für hochpotente Substanzen. Füllen und Entleeren der Big-Bags wurde über Isolatoren realisiert. Um das Containment ständig aufrecht zu erhalten wird der Isolator im kontinuierlichem Unterdruck (-50 - -70Pascal) und mit 20fachem Luftwechsel betrieben. Der Unterdruck wird über einen Frequenzumformer am Vakuumsystem geregelt, das im Falle einer Undichtigkeit im Isolator die Leistung erhöht, um auch

Am 28. Novmeber 2005 verlängerten die Niederlassung AsstrA Ukraine OOO in Odessa, Tochterunternehmen der internationalen Transport- und Logistikgruppe AsstrA, und das Unternehmen Odessa Handelshafen den Vertrag für die Hafenspedition der Güter bis Ende 2006. Auf diese Weise führt die Niederlassung AsstrA Ukraine OOO in Odessa, die sich unmittelbar am Hafen befindet, nicht nur die Zustellung der Containergüter zum/aus dem Hafen und weitere Beförderung auf dem Seeweg durch, sondern auch alle Hafendienste im Containerterminal, inklusive Lagerung und Umschlag der Containergüter, Bearbeitung der Export, Import- und Transitgüter. Wie Julia Pavlenko, Leiterin der Niederlassung AsstrA Ukraine OOO in Odessa, berichtete: „Die Verlängerung des direkten Vetrages mit dem Hafen in Odessa ermöglicht kontinuierliche Kooperation unseres Unternehmens mit dem Hafen und dem Containerterminal, auch Zugang zu den Hafendiensten. Als Ergebnis, wir arbeiten unmittelbar auf

Sichere Abscheidung von feinsten Eisenverunreinigungen in explosionsgefährdeten Das bayerische Unternehmen S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Schönberg, hat das weltweit erste Magnetsystem entwickelt, das nach den ATEX-Richtlinien Zone 20 zertifiziert ist. Das Rohrmagnetsystem ROTOBOX AUTO-CLEAN wird hauptsächlich in Rohrleitungssysteme zur gründlichen und automatisierten Separierung von feinen und feinsten Eisenverunreinigungen aus Schüttgütern, die zur Brückenbildung bzw. zum Anbacken neigen, eingebaut. Im explosionsgeschützten Magnetsystem ROTOBOX AUTO-CLEAN kommen stärkste Magnete (>13 500 Gauß) zum Einsatz. Magnetische Verunreinigungen werden von sich drehenden Magnetstäben sicher aus den untersuchten Produkten ausgeschieden und an den Polstellen der Stäbe festgehalten. Sobald das programmierte Arbeitsintervall abgelaufen ist, werden alle Magnetkerne automatisch in die Reinigungsposition gebracht. Erst innerhalb der Reinigungskammer verlieren die Verunreinigungen den Kontakt

Die neuen Funktionen des Datenanalyseprogramms für das FT4 Pulverrheometer von Freeman Technology erweitern das Spektrum der für das System verfügbaren Datenanalyseverfahren. Zu den neuen Funktionen zählt unter anderem die Erstellung von Mohrschen Spannungskreisen. Somit kann der Anwender maximale Informationen aus Fließortprofilen gewinnen, die in Schermessungen ermittelt wurden. Das FT4 ist ein universal einsetzbares Rheometer für die Durchführung verschiedenster Tests, die das Fließverhalten von pulverförmigem Material prüfen. Mit Hilfe dieser Tests können die Fließeigenschaften eines Pulvers ermittelt und mit seiner Leistung innerhalb eines Prozesses in Beziehung gebracht werden. Neue Optionen ermöglichen zusätzlich zu den dynamischen Messungen des Fließvermögens eines Pulvers mit dem FT4 schnelle und vollautomatisierte Scherversuche. Dank der Empfindlichkeit des Systems können