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Entdecken Sie die Renaissance der Sprengtechnik – Ihre Lösung für effiziente Schüttgutauflockerung und schnellen Brückenaufbau In der deutschen Industrie hat die intelligente Sprengtechnik eine lange Tradition, die bis etwa 1980 zurückreicht. Nach Jahren fast vergessener Anwendung erlebt die Sprengtechnik zur Schüttgutauflockerung nun ihr Comeback. Für Anlagenbetreiber steht Effizienz an erster Stelle, denn ungewollte Produktionsstillstände können sich heute niemand mehr leisten. Hier setzt die Sprengtechnik neue Maßstäbe und überzeugt durch unschlagbare Vorteile in puncto Kostenersparnis und zeitlicher Effizienz. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren trumpft die Sprengtechnik durch ihre überlegene Leistung. Wo früher schwere Technik und erhöhte personelle Ermüdung notwendig waren, um Siloanlagen und Schüttgutspeicher von Anhaftungen zu befreien, erledigt die Sprengtechnik dies meist in einem Bruchteil der Zeit. Unser Ziel ist es, Ihnen eine schnelle Problemlösung mit einem der effizientesten Verfahren im Schüttgutspeicherbereich anzubieten. Die Entscheidung für den

Finden Sie einfach, schnell und effizient den richtigen Klopfer. Das Online-Tool führt den Kunden Schritt für Schritt durch alle relevanten Abfrageparameter. Immer den Kunden im Fokus: Bei singold gerätetechnik ist es jetzt noch einfacher, den passenden pneumatischen Klopfer für jede Anwendung zu finden und anzufragen. Hierfür wurde ein innovativer Online-Konfigurator entwickelt. Schritt für Schritt leitet das Tool den Kunden durch alle relevanten Abfrageparameter. Einfach, schnell und effizient zum passenden Klopfer Bei welcher Blechdicke brauche ich welchen und wie viele Klopfer? Was ist der richtige Klopfer für hohe Umgebungstemperaturen? Und welche Ausführung ist für Anwendungen in Pharmazie und Lebensmittelindustrie geeignet? Im singold Online-Konfigurator erhält der Kunde mit wenigen Klicks die für ihn passende Vorauswahl angezeigt. Komplizierte Tabellen zum aufwändigen Heraussuchen der optimalen Lösung gehören hiermit der Vergangenheit an. Und wer ohnehin schon weiß, welches Modell er braucht, kann mit dem Konfigurator blitzschnell eine Anfrage senden. Die wichtigsten Parameter mit wenigen Klicks Welche

Nachrüstbare Austragshilfen, die Belüftung und Vibration kombinieren, erweisen sich als besonders effektiv, weil sie die Fließeigenschaften des Produktes optimieren und es von der Behälterwand trennen. Als besonders wirkungsvoll erweisen sich nachrüstbare Austragshilfen, die Belüftung und Vibration kombinieren und die Probleme von zwei Seiten angehen. Eine Kombination aus Belüftung und Vibration optimiert die Fließeigenschaften und den Austrag. Die dosiert eintretende Luft trennt das Produkt von der Behälterwand. Gleichzeitig versetzt die Rüttelmuffe das Produkt in Schwingungen. Auf diese Weise wird eine Brückenbildung verhindert und der Schüttgutfluss unterstützt. Eine zweite, innenliegende Dichtung schützt das Produkt und das Luftnetz dauerhaft. Das leisten die SGH VibraPads. Sie eignen sich generell für alle Produkte, die zur Brückenbildung neigen, sind FDA-zugelassen und können auch in EX-geschützten Anlagen eingesetzt werden. Einfaches Nachrüsten von außen Mit der geschützten SGH VibraPad-Außenbefestigung lassen sich auch bestehende Silos in kürzester Zeit von außen ausrüsten oder nachrüsten. Der Einbau in die Silo- oder Behälterwand

Der Durchfluss in einem Silo kann mit einem Hammer unterstützt werden. Aber die Verwendung von pneumatischen Schlägern ist eine viel bessere Methode. Damit wird eine maximale Wirkung erzielt, ohne dass Schäden entstehen. ANWENDUNG Der Pneumatische Klopfer wird bei Schüttgütern mit Materialflussstörungen wie Brücken-, Schacht- und Restebildung angewendet, wenn hochtourige Vibratoren oder Rüttler mit ihren weichen sinusförmigen Schwingungen nicht wirksam sind. Besser als ein Hammer Die Wirkung des Klopfers ist mit dem berüchtigten „Silohammer“ vergleichbar, ohne dass jedoch verbeulte Siloausläufe den Materialfluss zusätzlich erschweren. Die Wirksamkeit des Klopfers wird mit folgender Regel beurteilt: Kann mit einem Handhammer das Produkt zum Fließen gebracht werden, so ist auch der Pneumatische Klopfer wirksam. Montage des Klopfers Der Klopfer wird im Regelfall über eine elektrische Steuerung mit einem Magnetventil angesteuert. Die abzuklopfende Fläche soll schwingen können, damit sich der Stoß nach allen Seiten ausbreiten kann. Verstärkungen der Silowände und zusätzliche Rippen sind zu vermeiden, da damit das Gewicht und die Festigkeit der Silowände

Die neuen Baureihen sind kompakt in der Bauweise, flexibel im Einsatz und eignen sich sowohl für die Einzelschlag-Ansteuerung als auch für die Intervallschlag-Selbststeuerung . FKL-in Serie Bei diesem weiterentwickelten pneumatischen Klopfer wurde auf eine besonders kompakte Bauform Wert gelegt. Zudem ist der pneumatische Klopfer flexibel einsetzbar, da er für die Einzelschlag-Ansteuerung sowie Intervallschlag-Selbststeuerung geeignet ist. Schlagkraft Bei der Einzelschlag-Ansteuerung kann die Schlagkraft durch Regelung des Eingangs-Drucks stufenlos geregelt werden. Bei der Intervallschlag-Selbststeuerung stehen dem Anwender drei Schlagstärken zur Verfügung. Taktung Bei der Einzelschlag-Ansteuerung wird der Schlag durch Öffnen und Schließen eine vorgeschalteten 3/2-Wege-Ventils (optional) ausgelöst. Die Ansteuerung des Ventils erfolgt z. B. durch eine SPS. Bei der Intervallschlag-Selbststeuerung wird lediglich eine pneum. Selbststeuerung (PST FKLsi/in / optional) benötigt. Bei Druckaufgabe auf das System kann die Taktung an der Drossel der PST eingestellt werden. Der pneumatische Klopfer wird mit einer Grundplatte ausgeliefert,

Eine kontrollierte Kohlendioxidexplosion mit einem Druck von bis zu 3000 Bar räumt verdichtetes Material in Silos und Lagerbehältern Das Cardox®-System zerkleinert verklumptes Material in Schüttgutbehältern durch die schlagartige Freisetzung von flüssigem Kohlendioxid. Hierfür werden hochfeste, wiederverwendbare Stahlrohre mit flüssigem Kohlenstoffdioxid (CO2) gefüllt, das durch eine geringe elektrische Ladung aktiviert wird und sich mit einer Durchstoßenergie von bis zu 3.000 Bar ausdehnt. So lassen sich mit nur einem Zündgang Tonnen von blockierendem Material lösen. Bei Behältern mit fest installierten Anschlussstutzen kann das Cardox®-System sogar während des laufenden Betriebs eingesetzt werden.

Fluidisierung von Schüttgütern mit SIPERM-Belüftungskomponenten als Lösung für verschiedene Strömungsprobleme Die Lagerung, Mischung und Austragung von staubförmigen Schüttgütern mit mittleren Korndurchmessern kleiner 0,2 mm verursacht immer wieder große Probleme, denn diese Schüttgüter sind nur sehr schwer rieselfähig. Sie verklumpen und bilden in Siloanlagen – insbesondere im Bereich des Auslaufs – Brücken, Schächte oder Trichter und behindern somit das freie Fließen der Masse aus dem Aufbewahrungsbehälter. Zu diesen schwer fließenden Stoffen gehören zum Beispiel feine Kunststoffpulver, Mehl, Gewürzmischungen, Pigmente, Ruß, Zement, Pflanzenschutzmittel u.a. Fluidisierung als Lösung Eine bewährte Lösung für das problemfreie Handling von Gütern mit mittleren Korngrößen zwischen 10 und 200 µm ist die Fluidisierung des Schüttguts mit pneumatischen Belüftungseinsätzen und -elementen aus hochporösen SIPERM®-Werkstoffen. Diese Auflockerungseinheiten bringen Bewegung in die Problemzonen von Behältern und Silos. Sie haben die Wahl zwischen: *

Überall dort, wo es um staubförmige und feinkörnige Schüttgüter geht, wie zum Beispiel Mehl, Zement, Pigmente oder feine Kunststoffpulver, gibt es oft Probleme: Lagerung, Mischung und Austrag sind schwierig, weil diese feinkörnigen Pulver kaum rieselfähig sind. Sie verklumpen und bilden im Bereich des Siloauslaufes Brücken oder Schächte und können daher nur mit Austragshilfen mühelos entnommen werden. Eine besonders wirtschaftliche Lösung für diese Probleme sind pneumatische Belüftungselemente aus Siperm. Sie werden mit allen notwendigen Anschlußteilen (Dichtung, Unterlegscheibe, Mutter) geliefert und können auch nachträglich in bestehende Anlagen eingebaut werden. Die Spots aus SIPERM-R haben einen Durchmesser von 100 mm, die Kissen sind standardmäßig in den Abmessungen 125 x250 mm und 125x500 mm lieferbar, selbstverständlich fertigen wir auf Anfrage auch Kissen in Sonderabmessungen.

Überall dort, wo es um staubförmige und feinkörnige Schüttgüter geht, wie zum Beispiel Mehl, Zement, Pigmente oder feine Kunststoffpulver, gibt es oft Probleme: Lagerung, Mischung und Austrag sind schwierig, weil diese feinkörnigen Pulver kaum rieselfähig sind. Sie verklumpen und bilden im Bereich des Siloauslaufes Brücken oder Schächte und können daher nur mit Austragshilfen mühelos entnommen werden. Eine besonders wirtschaftliche Lösung für diese Probleme sind pneumatische Belüftungselemente aus Siperm. Sie werden mit allen notwendigen Anschlußteilen (Dichtung, Unterlegscheibe, Mutter) geliefert und können auch nachträglich in bestehende Anlagen eingebaut werden. Die Kissen sind standardmäßig in den Abmessungen 125 x250 mm und 125x500 mm lieferbar; selbstverständlich fertigen wir auf Anfrage auch Kissen in Sonderabmessungen.