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Vibrationsmotoren mit Sphäroguss-gehäuse oder leichtem Aluminiumgehäuse, Fliehkräfte bis 245 kN in einem Frequenzbereich von 750 - 3600 U/min Als Vibrationsmotoren bezeichnet man technische Geräte, welche durch Energiezufuhr mechanische Schwingungen erzeugen und übertragen. Meist werden diese Vibrationsmotoren bei Schüttguthandling-Prozessen, zur Förderung, Siebung, Auflockerung oder Materialverdichtung und an neuralgischen Punkten in mechanischen Systemen u. v. m. eingesetzt. Vibrationsmotoren (auch Vibratoren, Rüttelmotoren, Unwuchtmotoren, Schwingmotoren, Unwuchtantriebe, Rüttler oder Außenrüttler genannt) werden speziell für vibrationstechnische Maschinen hergestellt, in denen Schüttgüter durch die Vibration gefördert, getrennt, verdichtet, verteilt, gelöst oder sortiert werden. Vibrationsmotoren sind je nach Einsatzgebiet variierbar. Zwei Typen elektrischer Vibrationsmotoren: * VV Vibrationsmotoren: Breite Produktpalette mit Aluminium- u. Sphäroguss-Gehäuse; Fliehkraft: 40 - 245.000 N; Frequenz: 750 - 3.600 min-1 * AV Vibrationsmotoren: Kleine Motoren mit leichten Aluminium-Gehäusen;

Die neue FPK- Serie von Findeva sind Kolbenvibratoren & Hochfrequenzklopfer in einem Gerät. Die neue FPK- Serie von Findeva vereinigen somit die Vorteile hochfrequenter Vibratoren zur Fluidisierung von Pulvern etc. mit den Eigenschaften von Klopfern - eine Lösung für besonders problematische sowie anhaftende Produkte. Die Vibratoren können ölfrei betrieben werden und sind chemisch resistent, um einen Einsatz in der Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie zu gewährleisten. EX-Schutz-Ausführungen Ex II 2 G / D c T6 T85°C sind optional lieferbar.

Die neuen Baureihen sind kompakt in der Bauweise, flexibel im Einsatz und eignen sich sowohl für die Einzelschlag-Ansteuerung als auch für die Intervallschlag-Selbststeuerung . FKL-in Serie Bei diesem weiterentwickelten pneumatischen Klopfer wurde auf eine besonders kompakte Bauform Wert gelegt. Zudem ist der pneumatische Klopfer flexibel einsetzbar, da er für die Einzelschlag-Ansteuerung sowie Intervallschlag-Selbststeuerung geeignet ist. Schlagkraft Bei der Einzelschlag-Ansteuerung kann die Schlagkraft durch Regelung des Eingangs-Drucks stufenlos geregelt werden. Bei der Intervallschlag-Selbststeuerung stehen dem Anwender drei Schlagstärken zur Verfügung. Taktung Bei der Einzelschlag-Ansteuerung wird der Schlag durch Öffnen und Schließen eine vorgeschalteten 3/2-Wege-Ventils (optional) ausgelöst. Die Ansteuerung des Ventils erfolgt z. B. durch eine SPS. Bei der Intervallschlag-Selbststeuerung wird lediglich eine pneum. Selbststeuerung (PST FKLsi/in / optional) benötigt. Bei Druckaufgabe auf das System kann die Taktung an der Drossel der PST eingestellt werden. Der pneumatische Klopfer wird mit einer Grundplatte ausgeliefert,