Beiträge Dezember 2020

Die Messung der Hydronix-Mikrowellenfeuchtigkeit hat sich als unschätzbar für Industrien erwiesen, die Sand oder Aggregate verwendet, um die Genauigkeit der Dosierung und der Kontrolle des Absinkens zu erhöhen. Hydronix-Sensoren wurden ursprünglich für die Fertigbeton- und Fertigteilebranche entwickelt, um die Präzision der Chargenverarbeitung und der Senkung zu verbessern. Die Mikrowellen-Feuchtemessung hat sich aber auch in anderen Branchen, die Sand und Zuschlagstoffe verarbeiten, als unersetzlich erwiesen. Vorteile * Weniger verdorbene Chargen * Sandgewicht kann unabhängig vom Wassergehalt korrigiert werden * Warngrenzen können für obere und untere Grenzwerte festlegt werden Moderne Werke messen Zuschlagstoffe mit einer Präzision von ±0,5 %. Wenn die Feuchte einer Sand- oder Zuschlagstoffcharge zwischen 2 % und 10 % variiert, wirkt sich dies auf die Präzision und die Proportionen der gewogenen Materialien aus, da tatsächlich Wasser und nicht das Trockenmaterial gewogen wird. Montagemöglichkeiten Feuchtesensoren können die Feuchte von Materialien messen, die aus Silos entladen werden oder sich auf Förderbändern bzw. in Schüttelzuführern befinden.

Einsatzerfahrungen aus der Praxis. Die erste Gurförderbandabdichtung die kontaktlos zum Gurt arbeitet. Keine Reibung, kein Verschleiss, keine Wartung, kein Staub, keine Verschüttung. Der Prototyp des AirScrape wurde von Wilfried Dünnwald, dem Erfinder dieser Technik, bereits 2012 im Auftrag für eine konkrete Betreiberanforderung entwickelt. Das System hat ab der ersten Minute perfekt funktioniert, ist bis heute zuverlässig im Einsatz und war letztlich ein wesentlicher Faktor für die Gründung der ScrapeTec Trading GmbH. Die auf Anlagen in verschiedensten Industrien installierten AirScrape-Systeme schützen mittlerweile insgesamt etwa 1.000 Bandübergaben weltweit. Parallel mit dem Interesse an diesen Einheiten wachsen auch die Vertragspartnerschaften. Geschulte Fachleute sind überall unterwegs, um Montagen und Service sicherzustellen. Hier einige ausgewählte Beispiele: Deutschland: Perfekt überzeugt hat die Lösung die Betreiber eines Werkes zur Aufbereitung von Dolomit, die regelmäßig mit Staub und Materialverlusten an der Übergabe vom Rotorbrecher zum Gurt zu kämpfen hatten. Materialverschüttungen im Tonnenbereich und enorme Staubentwicklung

Silo lagern große Mengen an wertvollem Material, häufig in Form von Schüttgütern oder anderen schwerfließenden Rohstoffen. Für eine verlässliche Füllstandsmessung eignet sich insbesondere die Wägung. Anders als bei niedrigviskosen Flüssigkeiten und Gasen sind Schüttgüter schwerfließende Materialien welche eine Füllstandsüberwachung erschweren, wenn sich z.B. Brücken im Material bilden oder das Material ungleichmäßig im Silo verteilt ist. Manche Materialien haben zudem eine schwankende Dichte was die Bestimmung der Masse an Rohstoff über die Füllhöhe zusätzlich erschwert. Um bei solchen Fällen dennoch eine genaue Füllstandskontrolle zu ermöglichen eignet sich besonders die Verwiegung der Silo. Hierbei steht das Silo auf Wägezellen und erfasst so die Masse des Materials unabhängig von deren Position und Verteilung im Silo. Da die Verwiegung in die Struktur der Silo integriert ist stellt sich die Frage wie dies sicher bewerkstelligt werden kann. Die Waage wird Bestandteil der Struktur und somit auch des statischen Aufbaus wodurch eine gesonderte Betrachtung der Statik erforderlich wird. Um diesen Prozess zu vereinfachen hat Scaime Lösungen

Werden Störungen und Stillstände an Maschinen nicht rechtzeitig erkannt und behoben, kann das für Sie als Kunden sehr teuer werden. Doch was tun, wenn der Monteur nicht vor Ort sein kann? Der neue RHEWUM Remote Service schafft Abhilfe. Für uns bei RHEWUM bedeutet Service, Ihnen als Kunden jederzeit mit unserem Know-How zur Seite zu stehen, rasch Lösungen zu erarbeiten und effektiv umzusetzen. Darum bieten wir Ihnen nun unseren exklusiven RHEWUM Remote Service an, bei dem unsere Monteure virtuell zu Ihnen in die Produktion kommen. Was sind Ihre Möglichkeiten? Wählen Sie im Menüpunkt „Service“ im Bereich „Remote Service“ zwischen einer „Free Machine Inspection“ oder einem „Remote Service Support“ aus. Die „Free Machine Inspection“ ist für Sie kostenfrei. Hierfür nimmt sich unser Service-Techniker eine Stunde Zeit, um mit Ihnen zusammen Ihre Maschine zu inspizieren und Ihnen Instruktionen zu geben. Der „Remote Service Support“ ist hingegen ein kostenpflichtiger Service, welcher ab vier Stunden buchbar ist. Dieser eignet sich besonders gut für aufwendigere Wartungsarbeiten, Notfälle oder Inbetriebnahmen. Wie vereinbaren Sie einen Termin? Wenn Sie eine Option ausgewählt

Nehmen Sie an einer Studie teil zur Verbesserung der Effizienz von Manufacturing durch die Implementierung digitaler Systeme in pneumatischen Förderleitungen See English version (at the flag on the top right corner) , or use the link to go straight to the application page.

Short Course; 6 - 12 January An intensive course looking at the components of pneumatic conveying systems, system selection and design techniques. Day 1: Introduction to pneumatic conveying / Components Day 2: System design / Economic design Day 3: Interfacing / Explosion hazards / ATEX-DSEAR Day 4: Operation and control of blow tanks / Blow tanks and transport Day 5: Uprating systems / Case studies Each session will include time to discuss operational issues with the presenter and other delegates. A previous delegate said of the course: This course demonstrated to me that an appropriate scientific approach can help to understand this art of pneumatic transport. I recommend this training to engineers who want to tackle powder conveying problems (design and operation) in their factory. Should I attend? If you are a plant designer, plant manager or work in maintenance, this course will improve your ability to deal with the design and troubleshooting of plants. You’ll also benefit

Gemeinsame Pressemitteilung von SKZ - KFE gGmbH & LUM GmbH Berlin & Selb, 15.12.2020: Der Leiter des Europäischen Zentrums für Dispersionstechnologien (EZD), Selb, Dr.-Ing. Felipe Wolff-Fabris, und der Geschäftsführer der LUM GmbH, Berlin, Prof. Dr. Dr. Dietmar Lerche, unterzeichneten eine vertiefende Kooperationsvereinbarung, um die seit 2013 bestehende Zusammenarbeit deutlich zu intensivieren. Das EZD in Selb, eine Einrichtung des Kunststoff-Zentrums SKZ, ist ein interdisziplinäres Forschungs- und Innovationszentrum, dessen Hauptaugenmerk auf der Herstellung und Charakterisierung von Dispersionen (wie z. B. Klebstoffe, Harze, Tinten, Beschichtungen, Elastomere) liegt. Darüber hinaus werden am EZD Schulungen und Kurse zu unterschiedlichen Themenstellungen rund um das Dispergieren angeboten. Die LUM GmbH ist ein führender internationaler Anbieter für innovative Messtechnik zur Partikelcharakterisierung in Nano- und Mikrobereich, zur Dispersionsanalyse und für die Materialtestung. Die Vereinbarung zwischen beiden

Distanz-Klopfer QJ - mit Abstand zum abzuschlagenden Objekt installiert Der pneumatische Distanz-Klopfer der singold gerätetechnik gmbh ist ein einzigartiges Produkt und Ergebnis höchster Ingenieurskunst – durchdacht bis ins kleinste Detail. Entwickelt wurde er von Firmengründer Erwin Lüer, dessen pneumatische Klopfer bis heute die leistungsfähigsten am Markt sind. Wirkweise des Distanz-Klopfers QJ Der Distanz-Klopfer QJ basiert auf der genialen Grundidee des pneumatischen Klopfers. Beim Distanz-Klopfer QJ beschleunigt spontan freiwerdende Druckluftenergie nach dem Loslösen den als Dauermagnet ausgebildeten Schlagkolben, sodass der Kolben auf ein bewegliches Impulsteil trifft, welches nach dem Impulssatz stark beschleunigt wird und die Energie an das abzuschlagende Element abgibt. Dieser Vorgang geschieht mit so hoher Geschwindigkeit, dass er für das menschliche Auge kaum sichtbar ist. Durch sein zusätzliches Impulsteil erweitert der Distanz-Klopfer QJ die Anwendungsmöglichkeiten im Vergleich zum herkömmlichen pneumatischen

Danke für die Treue und Verbundenheit in 2020 Die Ereignisse dieses Jahres haben uns gezeigt, dass man in schwierigen Zeiten mit Zusammenhalt und gegenseitiger Unterstützung stärker ist, um so noch nie dagewesene Herausforderungen gemeinsam zu meistern. Wir sind als Gesellschaft zusammengewachsen und unsere Werte haben wieder eine stärkere Bedeutung bekommen. Sei es im Privaten als auch in geschäftlichen Beziehungen. Wir danken allen Kunden und Geschäftspartnern, dass sie uns auch in diesen angespannten Monaten ihre Treue und Verbundenheit entgegengebracht haben und freuen uns auf eine weiterhin gute und loyale Zusammenarbeit. Wir wünschen allen eine erholsame Weihnachtszeit und ein gutes und vor allem gesundes neues Jahr. Ihr Team von NetterVibration

Erkennen von Materialbewegung Unser Kunde aus der Agrarindustrie transportiert Maiskolben mit Hilfe eines Förderbandes. Er suchte nach einer einfach zu installierenden und einfach zu wartenden Lösung, um in seinem Prozess zu überwachen, ob Material auf seinem Förderband fließt oder nicht fließt. Mit diesen Informationen ist eine verbesserte Kontrolle und Automatisierung des Prozesses möglich und es kann ein Informationsaustausch mit dem vor- oder nachgelagerten Prozess stattfinden. Kleine Optimierungen in einzelnen Prozessabschnitten können so zur Steigerung der gesamten industriellen Effizienz führen. Prozessdaten Kunde: Agrarindustrie Material: Maiskolben Einbauort: Über dem Förderband Funktion: Erkennen von Materialbewegung Die Lösung Der FlowJam ist ein Sensor zur berührungslosen Überwachung von Materialströmen auf „Flow“ oder „NoFlow“. Er wurde so entwickelt, dass er einfach zu installieren, einzustellen und zu warten ist. Das System arbeitet berührungslos

Für exakte Ergebnisse und kann an jede Siebmaschine angebaut werden Die universelle Siebturmverspannung TorqueMaster ermöglicht bei der Trocken-Siebung mit Analysensieben 200 mm/8" Durchmesser die automatische und reproduzierbare Verspannung des Siebturms auf der Siebmaschine. Obwohl die Verspannung sehr großen Einfluss auf das Siebergebnis hat, ist sie bei herkömmlichen Systemen relativ undefiniert. Mit der elektrischen und einfach zu bedienenden Siebturmverspannung TorqueMaster bringen Sie mit Hilfe eines Elektrowerkzeuges konstante reproduzierbare Spannkräfte von ~ 1 kN auf den Siebturm und ermöglichen damit die Kalibrierung der Siebverspannung - unerlässlich beim Einsatz Ihrer Siebmaschine als Prüfmittel nach ISO 9001. Die Siebverspannung TorqueMaster besteht aus einem Siebspanndeckel aus Plexiglas für Analysensiebe 200 mm/8“ Durchmesser und Elektrowerkzeug 100-240 V/1~, 50-60 Hz und kann mit jeder Siebmaschine kombiniert werden. Normgerecht zur Einbindung in ein Qualitätsmanagement nach ISO 9001 Die Hochleistungs-Vibrations-Siebmas

Eine Innovation von Dinnissen: High-Care Big Bag Befüllung und Low-Care Palettierung kombiniert in einer Station. Lernen Sie die hochmoderne Technologie von Dinnissen zur Befüllung von Big Bags in High-Care-Zonen kennen. Diese Innovation kombiniert eine High-Care Abfüllung mit einer Low-Care Palettierung. Diese Lösung erfüllt alle Anforderungen für das High-Care, Medium Care, und Low-Care Abfüllen, Verarbeiten, Verschließen und Transportieren von Big-Bags. Darüber hinaus ist diese Lösung mit einer vollautomatischen Palettierstation ausgestattet. Weitere Vorteile unserer Innovation haben wir Ihnen hierrunter aufgelistet. Vorteile * High-Care Füllprozess von Big Bags wird komplementär abgeschlossen * Verdichtung und Wiegen beim Befüllen in einer Position. * Stabile Befüllung von hohen Big Bags ohne Gaseinschlüsse. * In der High-Care-Zone wird keine Hydraulik verwendet. * Dreifache Versiegelungs- und Streckausgusstechnologie zur Aufrechterhaltung des Sauerstoffgehalts < 0,5%. * Intern entworfen, gebaut und getestet

Finden Sie im neuen Konzept der Hybridtagung 15 Beiträge, 21 Vortragende und deren Viten - als Kurzfassung und ausführlich im pdf zum Download Die 17. Tagung Gurtförderer und deren Elemente des Haus der Technik Essen ist erstmals als Hybridtagung mit 15 Beiträgen geplant. Anstelle der beliebten Exkursion am Nachmittag des 2. Tages wurden zusätzliche internationale Beiträge ins Programm aufgenommen. Finden Sie nach dem Key-note Beitrag von Frau Dr. Yun Schüler-Zhou, Deutsche Rohstoffagentur (DERA) über die chinesische Rohstoffwirtschaft Fachvorträge von Artel.Pro, Bedeschi Group S.P.A., Italien, ESI Engineering System International GmbH, Prof. Dr.-Ing. Frank Will, TU Dresden, ALFA Development GmbH, Lutze Group, Thyssenkrupp Industrial Solutions, USA, Sempertrans Office-Germany, REMA TIP TOP Australia, Schade Lagertechnik GmbH, MTS Messtechnik Sauerland GmbH, RWE Technology International, Schulte Strathaus GmbH & Co KG, Martin Engineering. Sie erhalten Einblicke in Sibirische Herausforderungen an den Einsatz kontinuierlicher Gurtfördertechnik, Grundzüge effizienter Gurtförderanlagenplanung für

Für einen Produzenten von diversen Mehlsorten, die komplett durch die gesamte Produktion der Mühle ohne Kreuzkontamination transportiert werden müssen, hat die Fa. Vortex ein Multiport Weichensystem konzipiert und installiert. Hierbei wurden zwei Zwei-Wege-Schlauchweichen mit zwei Drei-Wege-Schlauchweichen miteinander kombiniert, um das Mehl von vier Behälter auf sechs zu befördern und zu verteilen. Die Schlauchweichen sind so ausgelegt, dass keine Kreuzkontamination zwischen den Mehlsorten und Produktionschargen auftritt. Alle produktberührenden Bereich wurden hier aus Aluminium oder Gummi gewählt, der DN130 Schlauch zum Beispiel besteht aus einem für die Lebensmittelindustrie zugelassen Gummi. Zudem wird ein Dauerbetrieb bei 82° Produktionstemperatur gewährleistet. Des Weiteren ist jede Weiche mit einem Sichtfenster sowie einer abnehmbaren Klappe für Wartungsthemen ausgestattet. Die Vorteile hierbei sind, material- und staubdicht, keine Kreuzkontamination

Innovation aus bewährter Technologie und Gewinner des Food Tech Innovation Awards 2020 Die Jury des Fi Europe Innovation Award hat die Feinprallmühle Condux® Compact als Gewinner des Food Tech Innovation Awards 2020 für die innovativste technische Prozesslösung für Nahrungsmittelzutaten ausgewählt. Der Preis ist eine große Anerkennung für NETZSCH und deren Entwicklung der kompakten Prallmühle Condux® Compact unter konsequenter Umsetzung der Anforderungen der Industrie. Die Technologie steht für Versuche mit Kundenprodukten im Technikum von NETZSCH zur Verfügung. Die Idee eines kompakten Mahlsystems ist nicht neu, aber bestehende Lösungen weisen im Hinblick auf den Reinigungsaufwand und das hygienische Design erhebliche Nachteile auf. Daher hat NETZSCH sein Anlagenkonzept Condux® Compact in den entscheidenden Punkten nochmals verbessert: Die Standfläche bzw. der Platzbedarf der kompakten Anlage ist bei gleichen Durchsatzleistungen 80 % geringer als bei vergleichbaren Standard- Mahlanlagen. Dies wirkt sich auch auf die Investitionskosten

Das Problem der gesundheitsschädlichen Stäube an den Übergaben konnte durch den Einsatz des AirScrape überzeugend gelöst werden. Das Werk, mehr als 60 Förderbandübergaben würden mit dem AirScrape ausgestattet. Ein namhafter Hersteller anspruchsvoller Oberflächen aus steinhaltigem Material in Spanien hat sich auf der Suche nach einer nachhaltigen Lösung zur Emissionsminimierung an Bandübergaben ebenfalls für den AirScrape entschieden. Testweise ließ er zunächst eine Übergabe in einem seiner Werke mit der neuen Förderbandabdichtung ausstatten. Die Messungen beim ersten Testlauf und im späteren Prozess ergaben eine Minimierung der Staubentwicklung von über 80 % gegenüber vorher. Die Gesamtheit der Vorteile bei Effektivität, Arbeitssicherheit und Schutz überzeugte derart, dass weitere 60 Übergabestellen in den Werken des Unternehmens mit AirSrape-Seitenabdichtungen ausgestattet wurden. In Korrelation zur Staubreduzierung verringerten sich auch die gesundheitlich bedingten Ausfallzeiten der Mitarbeiter, die zuvor massiven Staubentwicklungen ausgesetzt waren.

Ein führender Anbieter von Baustoffen in Südafrika suchte nach einer zuverlässigen Lösung zur kontinuierlichen Füllstandmessung für seinen Prozesstrichter Die Anwendung drehte sich um einen Zugkipper, der den Inhalt des Zugwagens mit Kohle in den darunter liegenden Bunker kippt, der dann zur Baustelle befördert wird. Die Messeinheiten müssen die hohen Genauigkeitsanforderungen erfüllen und in der anspruchsvollen Umgebung zurechtkommen. Der Bergbausektor in Südafrika war einst die wichtigste treibende Kraft hinter der Geschichte und Entwicklung von Afrikas fortschrittlichster und reichster Wirtschaft. Südafrikanische Bergbauunternehmen sind wichtige Akteure in der globalen Industrie und das Land ist der drittgrößte Kohleexporteur der Welt. Der Anlagenbetreiber produziert seit 1892 Zement, Zuschlagstoffe, Kalk, Fertigmischungen und Flugasche und ist heute mit 11 Fabriken in Südafrika, Botswana, DRC, Äthiopien, Ruanda und Simbabwe tätig. Im Hinblick auf die Modernisierung der Anlagen in der Nähe von Kapstadt war er auf der Suche nach einer innovativen kontinuierlichen Füllstandsmessanlage. Aufgrund der

Plansiebmaschine für die Pharma zum Klassieren, Entstauben, Kontrollsieben von Schüttgütern Die Plansiebmaschine des Typs SIFTOMAT wird dort eingesetzt, wo Schüttgüter verarbeitet werden. Sie eignet sich hervorragend für den Einsatz in den drei Haupt-Sieb-Anwendungen: Klassieren, Entstauben und Kontrollsieben. Die Funktionsweise ist einfach: ein Exzenterantrieb bringt den Siebstapel in eine schwingende, plane exzentrische Bewegung. Das Siebgut wird sehr schonend verarbeitet und die rein plane Siebbewegung wirkt sich sehr positiv auf die Siebgüte aus. Der SIFTOMAT Plansichter kann mit einer bis drei Sieblagen ausgerüstet werden, d. h. sie kann entweder zum Entstauben oder Kontrollsieben mit einer Sieblage, oder beides gleichzeitig mit zwei Sieblagen ausgerüstet werden. Möglich ist auch eine Klassierung eines Schüttguts in bis zu vier Fraktionen (unterschiedlicher Granulometrien). Dabei werden bis zu 3 untereinander liegende Sieblagen verwendet. Mit der SIFTOMAT Plansiebmaschine können kleinste Durchsätze von wenigen kg bis zu mehreren Tonnen pro

Im besten Fall ist der Fördersysteme-Hersteller Dorner bereits bei der Konzeption neuer Produktionsanlagen für seine Kunden involviert. So geschehen bei einem ungarischen Verarbeiter von Geflügel, der eine komplett neue Geflügelschlachterei geplant und je Im besten Fall ist der Fördersysteme-Hersteller Dorner bereits bei der Konzeption neuer Produktionsanlagen für seine Kunden involviert. So geschehen bei einem ungarischen Verarbeiter von Geflügel, der eine komplett neue Geflügelschlachterei geplant und jetzt auch realisiert hat. Nach ersten Kontakten im März dieses Jahres und ersten Projektgesprächen konnte Dorner von Jülich aus auch beratend tätig werden. Für den Auftraggeber entstand so ein hoher Mehrwert. Neben der gemeinsamen Planung des richtigen Anlagendesigns waren die hohen hygienischen Anforderungen an die Anlage von größter Bedeutung: Nachdem das Geflügel geschlachtet und zerteilt wurde, wird es zur Weiterverarbeitung auf Dorner-Edelstahl-Förderbändern weiter transportiert. Die ausgewählten AquaPruf 7400 Ultimate-Förderbänder sind nicht nur besonders robust, sondern zeichnen sich durch optimale Hygieneeigenschaften aus: u.a. durch einen kontinuierlichen WIG geschweißten 304er Edelstahlrahmen,

Durch Digitalisierung zu einer papierlosen Fertigung. CE Schneckenflügel, das TOP 100 Unternehmen von 2019, setzt auch weiterhin mit der Digitalisierung Maßstäbe. Von den Erkenntnissen möchten nun auch weitere Betriebe aus der Region profitieren. Die Optimierung der hausinternen Abläufe in der Verwaltung und Fertigung war nur der erste Schritt in unserem Haus. Eine darauf basierende umfangreiche Integration eines individualisierten ERP-Systems eröffnet nun, im zweiten Step auch ganz neue Möglichkeiten. „Durch die weitreichende Digitalisierung ist der “Zettelkram“ nun endlich verschwunden. Ich denke wir sind bei Industrie 3.0 angekommen. Als nächsten Schritt werden wir die einzelnen Anlagen miteinander verknüpfen, so das z.B. eine Hydraulik-Presse die Materialeigenschaften und Dimensionen der zugeschnittenen Ronden als Grundlage für Anpressdruck und Anpressdynamik automatisch aus der ERP erkennt und dabei die aktuellen Daten der Plasma-Schneideanlage berücksichtigt. Ebenso werden passende Gesenke aus

Seit Jahrzehnten bietet Köllemann effiziente Lösungen in den Bereichen Förder-, Prozess- und Umwelttechnik. Hierzu tragen in hohem Maße Maschinenbaukonstruktionen bei, die das Prinzip des Schneckenwendels in einer ganzen Reihe von Variationen perfektionieren. Vor Ort im rheinland-pfälzischen Adenau, direkt am Nürburgring, nutzen die Stahlexperten die technologische Anziehungskraft in der Region und setzen sie in ihrem Bereich mit wertigen Materialien und hochpräzisen Arbeitsabläufen „Made in Germany“ um. So entstehen individuell auf Kundenbelange abgestimmte Prozessanlagen, die ihren Nutzen mit Förderung, Wärmebehandlung, Kühlung, Dosierung sowie in der Eintragung von Schüttgütern – auch der Absperrung von Prozessräumen – zeigen. Mit Anlagenlösungen für die chemische Industrie, Energie- und Kraftwerkstechnik, auch Zementindustrie und Hüttenbereich bis hin zu Herstellung von Anoden für die Aluminiumindustrie, besteht ein umfassendes Erfahrungspotential.

Mit der Herstellung von Big Bags aus gebrauchten PET-Flaschen in Indonesien will Boxon die Umweltbelastung durch Kunststoffverpackungen verringern. Auf diese Weise soll die Menge an lokalen Kunststoffabfällen reduziert und Meeresverschmutzung vermieden we Bevor es den Endnutzer erreicht, wird ein Produkt – oder seine Bestandteile - in unterschiedlichen Verpackungen gelagert, um dann weiterverarbeitet oder in kleinere Einheiten umverpackt zu werden. Große Mengen, insbesondere Rohstoffe, wie Getreide oder andere Schüttgüter, werden dabei oft in Big Bags, auch FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container) genannt, abgefüllt. Big Bags sind seit den 70er Jahren weit verbreitet und kommen insbesondere in der Industrie zum Einsatz. Endverbraucher bekommen sie meist nicht zu Gesicht, obwohl Komponenten der meisten Alltagsprodukte zu einem Zeitpunkt in Big Bags gelagert wurden. Von Spülmaschinentabs und Müsliriegeln über Dünger bis hin zu Chemikalien und Gefahrgut: Bis zu ihrer Weiterverarbeitung werden große Mengen unterschiedlichster Güter in Big Bags transportiert. Als Komponente im Product Life Cycle, dem Lebenszyklus eines Produkts, tragen diese Verpackungen zum CO2-Fußabdruck von Waren bei. Die Emissionen, die

DEPRAG stellt Leichtbau-SFM für Leichtbauroboter vor Zunehmende Varianten, kleiner werdende Losgrößen und kürzere Produktlebenszyklen stellen die Montage vor neue Herausforderungen. Automatisierte Arbeitsschritte sind für kleine und mittlere Unternehmen oft nicht wirtschaftlich, weil mit hohen Kosten verbunden. Mit der Entwicklung von Leichtbaurobotern wurde in den letzten Jahren Hoffnung geweckt, manuelle Montageaufgaben mit vertretbarem Aufwand technisch zu unterstützen und damit Automatisierungspotenziale nutzbar zu machen, die bisher kaum zugänglich waren. Durch den Einsatz von Leichtbaurobotern in der Montage entstehen völlig neue Möglichkeiten. Geringe Investitionskosten ermöglichen die schnelle wirtschaftliche Umsetzung einer Applikation: Roboter mit geringer Traglast sind wesentlich kostengünstiger und auch die Gesamtgröße einer Anlage oder Maschine lässt sich durch die kleinen Roboter erheblich minimieren. Für diese Einsätze benötigt es daher entsprechend leichtes Montagewerkzeug. Die DEPRAG

Der Fördergurt ist mit die teuerste Komponente eines Gurtförderers. Eine mangelhafte Gurtführung führt zu übermäßigem Verschleiß und zwangsläufig zu einem frühzeitigen Austausch. Hohe Kosten für die Wiederbeschaffung und geringe Standzeiten sind die Folge Der neuartige PrimeTracker arbeitet anders als herkömmliche Band-Führungssysteme. Durch seine einzigartige Konstruktion verhält er sich bei ruhigem Bandlauf wie eine gewöhnliche Förderbandrolle und greift nur ein, wenn der Gurt seine optimale Lage verlässt. Der PrimeTracker reagiert, bevor sich die Lenkrolle horizontal neigt. Schon bei geringster außermittiger Gurtführung setzt er korrigierend mit kleinen Kräften und sehr geringer Reibung ein und beugt damit unnötigem Verschleiß vor. Wirkungsweise des PrimeTracker bei Bandschieflauf. Die speziell entwickelte wartungsfreie Lagerung des PrimeTracker ermöglicht eine Achslagenänderung des rotierenden Laufkörpers in alle Richtungen. Der gummierte Zylinderkörper kann sich neigen und schwenken und lenkt mit leichtem Druck gleichmäßig über die gesamte Kontaktfläche. Der PrimeTracker ist physikalisch so konstruiert, dass er schon geringste Abweichungen des Gurtlaufs von der optimalen Lauflinie erkennt und

Eine neue globale ISO 20560-Norm ist jetzt für die Standardisierung der Kennzeichnung Rohrinhalte verfügbar. Konforme Rohrmarkierer werden von der Brady Corporation angeboten. Deutliche Rohrkennzeichnung für mehr Sicherheit Als Antwort auf die zunehmend internationale Arbeitsmobilität zielt die ISO 20560-Norm darauf ab, die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen sowie Risiken und Schulungskosten für internationales Personal aufgrund landesspezifischer Normen zur Rohrkennzeichnung zu verringern. Die neue internationale Rohrkennzeichnungsnorm verwendet global anerkannte GHS/CLP-Symbole auf einem gut sichtbaren gelben Hintergrund um Mitarbeiter, internationale Subunternehmer und Ersthelfer auf Gefahren hinzuweisen. Die neue Norm schreibt zudem die Rohrmarkierergröße auf Grundlage des Rohrdurchmessers vor, um die Sichtbarkeit aus der Entfernung zu verbessern. Beständig in vielen Umgebungen auf jedem Rohr Die Brady Corporation bietet bereits ISO 20560-konforme Designs auf Rohrmarkierer-Materialien für die Industrie. Sie haften und bleiben auch unter rauen Bedingungen lesbar, sind gegen hohe und tiefe Temperaturen und gegen eine Vielzahl

WXOmega weiterentwickelter Chargenmischer für Pulverkomponenten mit erhöhtem Durchsatz und mehr Komponenten Nachdem die Process Control GmbH im Frühjahr 2019 ihren WXOmega Chargenmischer für Pulverkomponenten vorgestellt hatte, entwickelte sich das Model sehr schnell zum „Bestseller“. Allerdings wurden im Laufe des letzten Jahres immer höhere Chargenvolumen und Durchsätze angefragt und gefordert. Ebenso wurden oftmals mehr als 6 unterschiedliche Komponenten gewünscht. Process Control hat reagiert – und so stehen nun Chargenvolumen von bis zu 95dm³ bereit, um Durchsätze von bis zu 1000 kg/h zu realisieren. Außerdem besteht die Möglichkeit einer Chargenbildung aus bis zu 8 unterschiedlichen Pulverkomponenten. Mit dem neuen WXOmega Chargenmischer können verschiedenste Pulver, Grieß, Flocken oder Granulate dosiert und homogenisiert werden, und das mit der von Process Control gewohnten Präzision. Der staubdichte WXOmega hat eine durchdachte, kompakte Bauform und alle mit dem Rohstoff in Kontakt kommenden Teile sind aus 1.4301 Edelstahl gefertigt. Die