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Der AZO DOSITAINER® ist ein Container mit integrierter Dosierschnecke. Er eignet sich als Transport- und Lagerbehälter für Schüttgüter bei mittleren Durchsatzmengen. In automatischen Prozessanlagen wird er als automatisierfähiges, mobiles Lagerbehältnis eingesetzt. Die integrierte Dosierschnecke erlaubt das genaue Dosieren in automatische Wiegeprozesse. Das Entleeren der Schüttgüter aus dem AZO DOSITAINER® erfolgt über eine Aufgabestation. Die Ausführung dieses AZO DOSITAINERS® und der Aufgabestation ist geeignet für Stäube mit einer Mindestzündenergie vom 1mJ ≤ MZE < 3mJ.

Besondere Vorteile
• AZO DOSITAINER® und Aufgabestation sind einsetzbar für extrem zündfähige Stäube mit einer Mindestzündenergie von 1mJ ≤ MZE < 3mJ
• Staubarmes und zuverlässiges Entleeren von AZO DOSITAINERN® durch patentierte Andockmanschette, optional mit Vibrationsunterstützung
• Wechseln des AZO DOSITAINERS® ohne Zwischenreinigung möglich
• Integrierte Dosierschnecke mit frequenzgeregeltem Antrieb dient bei nachgeschalteten Wiegeprozessen als sehr genaues Dosierorgan mit Grob-/Feindosierung
• Der AZO DOSITAINER® ist formstabil und stapelbar
• Auch für schwerfließende Schüttgüter einsetzbar
• Optionale Identifikationssysteme schließen ein Verwechseln aus und ermöglichen die exakte Chargenverfolgung und Dokumentation

Funktionsprinzip

Der AZO DOSITAINER® wird mit einem Flurförderzeug auf die Aufgabestation aufgesetzt. Bei vorhandener Vibrations-Austragsunterstützung wird der AZO DOSITAINER® manuell oder pneumatisch in seiner Lage fixiert. Durch ein optionales, automatisches Identifikationssystem wird ein Verwechseln ausgeschlossen. Die Andockung der Dosierschnecke erfolgt staubarm über die patentierte Andockmanschette. Der Antrieb für die Dosierschnecke ist fest in der Aufgabestation installiert. Nach dem Aufsetzen, fährt der Antrieb pneumatisch nach oben und kuppelt formschlüssig an die Dosierschnecke an. Durch die spezielle Form der Klauenkupplung findet sich die Paarung in jeder Position. Durch die zusätzliche Vibrationsunterstützung werden selbst schwerfließende Schüttgüter sicher ausgetragen und eine gleichmäßige Füllung der Dosierschnecke sichergestellt. Durch Grob-/Feinumschaltung wird auch bei hohen Durchsatzleistungen eine sehr exakte Dosierung in den nachfolgenden Förder- und Wiegeprozess erreicht. Die pneumatisch betätigte Verschlusseinrichtung am Schneckenkopf verhindert ein Nachrieseln von Produkt. Durch spezielle Einblasstellen am Ablaufgehäuse wird nach dem Dosiervorgang der Auslaufbereich gereinigt (optional).