Keine Ablagerung von Laktose in Förderteilen des Systems

Im Jahr 1948 haben wir unsere erste Maschine entwickelt. Heute verwenden Milliarden von Menschen Produkte, die mit unseren Maschinen in Berührung gekommen sind. Wir sind zu einem weltweit führenden Unternehmen in der Verfahrenstechnik für Pulver/Pellets/Granulaten geworden. Von Produktaufnahme/Beförderung/Dosierung und Wiegen bis hin zum Mischen/Mahlen/Zerkleinern/Sieben/Verpacken: Dinnissen automatisiert, optimiert und innoviert Ihren gesamten Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Lösungen.

Dinnissen zeigt in einem Video seine Probenahmelösungen: von Kolben- und Schraubenprobenehmern bis hin zur automatischen Probenahme mit dem Multi-Size-Probenkarussell. Gute Validierung mit smart sampling solutions Um die bestmöglichen Produkte herstellen zu können, muss sich ein Hersteller zu 100 % auf den gesamten Produktionsprozess verlassen können. Auch weil die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit und die Produktqualität immer höher werden. Um ihr Produkt zu validieren, analysieren die Hersteller Proben, die nach und während der Verarbeitungsschritte genommen werden. Dinnissen hat in einem Video alle seine Probenahmelösungen aufgelistet: von einer Reihe von Kolben- und Schraubenprobenehmern für verschiedene Anwendungen bis hin zum neuesten Multi-Size-Probenkarussell, das automatisch Proben unterschiedlicher Größe nimmt. Multi-Size-Probenkarussell * Vollständig automatisierte Probenahme. * Verschiedene Konfigurationen möglich. * Einfache Integration in neue und bestehende Prozesse.

Dinnissen Process Technology und Ottevanger Milling Engineers bilden ab heute eine strategische Allianz, um gemeinsam Kundenwerte, Synergien und Schwerpunkte zu realisieren. Die Allianz wird gestaltet durch eine Beteiligung von Dinnissen durch Bolster Investment Partners und von der Triott Group, der Holdinggesellschaft, zu der Ottevanger gehört. Durch die Zusammenarbeit kann Dinnissen sich stärker auf High-End-Verarbeitungslösungen für Food, Dairy, Chemicals, Petfood und Pharma konzentrieren. Für Ottevanger bietet die Allianz die Möglichkeit, seine Position auf dem internationalen Futtermittelmarkt zu stärken. Dieser Schritt entspricht dem Bestreben der Unternehmen, auf nachhaltige Weise Wertschöpfung, Kontinuität und Wachstum zu verwirklichen. Beide Produktionstechnologieunternehmen verfügen über einen starken internationalen Kundenstamm, der sich weitgehend gegenseitig ergänzt. Mit der Allianz werden die Unternehmen die Zusammenarbeit unter anderem

Ein kippbarer Dima Sackentleerer kann Ihre Produktaufnahme verbessern, und mit den strengen Hygienevorschriften zurecht kommen. Produktaufnahme verbessern * Weniger Zeitaufwand für Reinigung, Inspektion oder Austausch von Teilen. * Es ist eine sehr sichere Art, Säcke effizient zu entleeren * Entwickelt mit Blick auf die Ergonomie des Bedieners * Robuste Qualität, diese Dima wird eine lange Zeit dauern. Hygienevorschriften Dank des kippbaren Gehäuses kann die Dima aufgeklappt werden, um auch schwer zugängliche Stellen zu erreichen. Dies beschleunigt die Reinigung, Inspektion und den eventuellen Austausch von Teilen. Das Öffnen kann von einer einzigen Person durch einfaches Drehen eines Handrads erfolgen. Es ist fast mühelos. Die Belüftung sorgt dafür, dass kein Staub entweicht. Merkmale dieser Dima® Sackentleerer * Leicht zu reinigen und zu inspizieren * Vollkommen sicher für den Bediener und die Umwelt * Robuste Qualität, langlebig gebaut * Selbst entwickelt, gebaut und getestet

Dinnissen Process Technology präsentiert eine neue Misch-Innovation Die innovative Technik hinter diesem Mischverfahren wurde aufgrund der Anfrage von einem Kunden entwickelt. Kunde wünschte sich eine kompakte Maschine, die zum Testen eines sehr spezifischen chemischen Prozesses verwendet werden kann. Zu diesem Zweck entwarf und baute Dinnissen einen Pegasus® R&D-Mischer entsprechend spezifischen Anforderungen: Kleine Mischkammer für eine schnelle, effiziente Mischung von Stoffen und komplexen Verarbeitungstechniken. Der Pegasus® R&D-Mischer ist ideal zum Experimentieren und Testen von Mischverhältnissen. Wofür Produzenten R&D-Mischer einsetzen können: * Testen vielfältiger Möglichkeiten zur Verbesserung Ihrer Produkte und Prozesse: schnell, benutzerfreundlich, kostengünstig, exakt und zuverlässig, * Hinzufügen verschiedener Zutaten und Mischen kleiner Chargen in relativ kurzer Zeit, * Testen von Rezepten und Experimentieren, um die ideale Produktzusammensetzung zu finden, * Neue Produkte und Innovationen auf kosteneffiziente