Überholung von Betonmischanlage während der Sommersaison

SERVICE- UND KNOW-HOW-LIEFERANTFÜR DAS SCHÜTTGUTHANDLING UND DIE PROZESSINDUSTRIE Muller Beltex bietet ein einzigartiges, umfangreiches Programm von hochwertigen Markenprodukten für die horizontale und vertikale Förderung von Schüttgütern sowie die Verarbeitung von Rohstoffen in landwirtschaftlichen und industriellen Branchen. Zusammen mit unserer umfassenden Markt- und Produktkenntnis liefern wir nachhaltige Lösungen mit maximaler Lebensdauer für Ihre spezifischen Anforderungen. Durch unsere Lagerhaltungsstrategie können wir nicht nur schnell liefern, sondern vermeiden unerwartete Betriebsunterbrechungen und verbessern die Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlagen. Mit unserer großen nationalen und internationalen Erfahrung und dem TCO-Ansatz, der Gesamtbetriebskosten-Betrachtung, entlasten wir Sie mit verlängerten Wartungsintervallen und höheren Förderleistungen und/oder niedrigeren Kosten pro Tonne Fördergut.

Überholung macht Becherwerk besser als je zuvor. Muller Beltex arbeitet seit vielen Jahren für IGMA und ist mitverantwortlich für die Anlagen. Die von uns durchgeführten Arbeiten Ausführliche Inspektionen der technischen Komponenten eines der schwimmenden Wiegetürme, eines 36-Tonnen-Krans mit einer Kapazität von 1500 Tonnen pro Stunde. Aus dem Bericht ging hervor, dass bei bestimmten Komponenten Handlungsbedarf bestand, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten; vorbeugende und korrigierende Wartung. Austausch der Gurte An der Rückseite des Becherwerksgurtes wurde Verschleiß festgestellt, der einen Austausch des Gurtes erforderlich machte. Dies galt auch für den Gummibelag der beiden Antriebsscheiben. Die zu starke Bombierung der Umlenkrollen übte unnötig hohe Kräfte und Reibung auf den Gurt sowie auf die Gurtbefestigung und die Elevatorbecher aus. Richtige Planung Durch die Ausarbeitung eines geeigneten und gründlichen Aktionsplans mit einer realistischen Zeitspanne für die Umsetzung der Empfehlungen des Inspektionsberichts wurde beschlossen, die verschiedenen Aktivitäten in einem einzigen

Die Inspektion ergab, dass der Elevatorgurt ausgetauscht werden musste und neue Verschleißplatten benötigt wurden. Diese Arbeiten wurden in einem einzigen Stopp durchgeführt, um viele unnötige Stillstände zu vermeiden. Codrico Rotterdam BV berichtete uns vor kurzem, dass sein Elevator, der für die Aufnahme von Rohstoffen verwendet wird, sich unregelmäßig verhielt. Die Abnutzung der Riemenscheibe führte dazu, dass der Elevatorgurt nicht mehr fluchtete, so dass das Schieflaufüberwachungssystem ständig Alarm schlug. Bei näherer Betrachtung stellte sich heraus, dass der Elevatorgurt ausgetauscht werden sollte und neue Verschleißplatten benötigt wurden. Alle diese Arbeiten wurden zusammengefasst und die Montage wurde in einem einzigen Stopp durchgeführt, um viele unnötige Stillstände zu vermeiden. Fortschritt der Arbeiten Die Antriebsscheibe und der Elevatorgurt wurden gemeinsam aus dem Elevator gehoben. Das erste Montageteam konnte dann die Elevatorbecher, die noch in gutem Zustand waren, demontieren. Da der neue Elevatorgurt bereits gestanzt und geliefert worden war, konnten die Becher sofort mit dem neuen Gurt verbunden werden. In der Zwischenzeit wurde der neue NBR-Scheibenbelag

Solid Partners schließen sich zusammen und bündeln Fachwissen und Know-how. Muller Beltex BV, V.A.V. Aandrijvingen BV und die in Deutschland ansässige Bechtel GmbH haben ihre strategische Allianz bekannt gegeben. Die Eigentümer Lars Muller und Emiel Schoutsen haben diese Zusammenarbeit durch eine Übertragung von Anteilen begründet. Das Know-how und die Erfahrung im Bereich der Komponenten für Schüttgutumschlaganlagen sind nicht auf die Niederlande und Deutschland beschränkt, wo die drei Unternehmen ihren Sitz haben. Sie sind weltweit tätig, und die enge Zusammenarbeit zwischen den drei Unternehmen wird daher für ihren gesamten, geografisch weit verstreuten Kundenstamm von großem Nutzen sein. Beide Eigentümer betonen, dass es sich bei dieser Allianz nicht um eine Fusion handelt und dass die Unternehmen ihre eigene Identität behalten werden. Unternehmensstandorte und Kontaktstellen bleiben unverändert. Die Vorteile, die sich aus der Zusammenarbeit ergeben, liegen insbesondere in der Bündelung des Know-hows und der Nutzung

Für eine optimale Auslegung und Nutzung eines Elevators sind der Elevatorgurt sowie die Antriebs- und Umlenkrollen von entscheidender Bedeutung. Elevatorgurt Für einen optimalen und sicheren Schüttguttransport ist der Elevatorgurt von entscheidender Bedeutung. Er ist das Herzstück der Maschine und während der Produktion verschiedenen Belastungen ausgesetzt. Daher ist es wichtig, dass alle Komponenten, die mit dem Elevatorgurt in Berührung kommen, sorgfältig ausgewählt werden, um eine maximale Lebensdauer zu gewährleisten. Antriebs- und Umlenktrommel Wichtige Bauteile sind hier die Antriebs- und Umlenktrommel. Diese werden entsprechend der Verwendung des Elevatorgurtes und der Art des zu transportierenden Produktes konstruiert. Von Antriebs- und Umlenktrommeln. Unsere Ingenieure kümmern sich um den kompletten Prozess von der Zeichnung bis zur Ausführung, um einen reibungslosen Lauf des Elevatorgurtes auf den Trommeln zu gewährleisten. Besonderes Augenmerk wird auf die Konvexität der Lauffläche, die Festigkeit der Konstruktion, die Achsbefestigung und die statische Auswuchtung gelegt, um die

Spaansen Bouwsystemen hat durch die Komplettüberholung seines Becherwerks erhebliche Kosteneinsparungen erzielt. Der Betrieb ist effizienter und die mechanischen Systeme sind jetzt mit langlebigen, haltbaren Komponenten ausgestattet. Kosteneinsparungen durch Becherwerks-Überholung Spaansen Bouwsystemen in Harlingen hat durch die Komplettüberholung seines Becherwerks erhebliche Kosteneinsparungen erzielt. Neben einem effizienteren Betrieb sind die mechanischen Systeme jetzt mit langlebigen, haltbaren Komponenten ausgestattet. Spaansen Bouwsystemen in Harlingen stellt Fertigbetonelemente her. Eine wichtige Komponente im Produktionsprozess ist das Becherwerk, mit dem die Rohstoffe Sand und Kies zur Betonmischanlage gefördert werden. Bei einer gründlichen Inspektion durch das Team von Muller Beltex wurden am Becherwerk Mängel festgestellt. Über die Jahre hatte das abrasive Schüttgut eine Menge Verschleiß und Ablagerungen verursacht, wodurch die zuverlässige Versorgung der Anlage mit Rohmaterial nicht mehr sichergestellt werden konnte. Umlenktrommel Die Untersuchung zeigte, dass sowohl die Antriebs- als auch die Umlenktrommel ausgetauscht werden mussten. Bei dieser Arbeit wurden nicht