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MoistTech bietet mit der NIR-Technologie eine höhere Effizienz bei richtiger Feuchtemess- und Kontrolltechnologie, Überwachung der Produktqualität, wartungsfrei und Prozessoptimierung. Niedrige Kosten und hohe Genauigkeit Feuchtemess- und Kontrollanalysatoren sind in Tausenden von Anwendungen auf der ganzen Welt zu finden. Dies spart Herstellern viel Zeit und Geld, da Feuchtigkeitsbereiche außerhalb der Spezifikation in der Fertigungslinie schnell erkannt werden. Das Bedienpersonal kann sofort Leitungsanpassungen basierend auf Echtzeitdaten vornehmen. MoistTech Corp. hat die Nahinfrarot (NIR) -Technologie in den Prozess zur Messung und Kontrolle der Feuchtigkeit eingeführt, indem der Diamantstandard für die Prozesskontrolle hergestellt wurde. Verbesserte Überwachung der Produktqualität Während verschiedener Verarbeitungsstufen ist der Feuchtigkeitsgehalt kritisch, da das Produkt schnell zu nass oder trocken werden kann, was Zeit, Mühe und Produkt verschwendet. Ein ideales Feuchtigkeitskontrollsystem erfasst die Feuchtigkeitsniveaus in verschiedenen Phasen des Prozesses genau, ist leicht zu warten und kann selbst den härtesten Herstellungsbedingungen

Produktqualität auf ganzer Linie: Sparen Sie Zeit und Geld durch sofortige Online-, Offline- und Laborfeuchtemessung mit der Nahinfrarot (NIR) -Technologie Feuchtigkeitsmess- und Kontrollanalysatoren sind in Tausenden von Anwendungen auf der ganzen Welt zu finden, da sie Herstellern viel Zeit und Geld sparen, indem sie Variablen im Herstellungsprozess schnell erkennen und Korrekturen in Echtzeit ermöglichen. Die Nahinfrarot (NIR) -Technologie für sofortige Online-, Offline- und Laborfeuchtigkeitsinstrumente ist in Bezug auf Leistung und Genauigkeit gegenüber konkurrierenden Technologien unübertroffen. Schnelle und zerstörungsfreie Analyse NIR-Spektroskopie und Bildgebung sind schnelle und zerstörungsfreie Analysetechniken, die chemische und physikalische Informationen praktisch jeder Matrix liefern. Das nahe Infrarot kann uns ähnlich wie sichtbares Licht etwas über ein Produkt erzählen. Wenn Licht auf ein Produkt trifft, interagiert es auf verschiedene Weise. Durchgelassenes Licht wird durch das Produkt geleitet, während rückgestreutes Licht vom Produkt reflektiert wird und Licht auch vom Produkt absorbiert

Hydronix-Sensoren messen erfolgreich die Feuchtigkeit in allen Getreidearten, Vollkornmais, Weizen oder Mais sowie geschnittenem Mais und Haferflocken. Feuchtigkeitskontrolle in Getreide Das Steuern der Feuchte in Korn, Nüssen und Linsen in den unterschiedlichen Verarbeitungsstadien kann für Produzenten zu einem der größten Probleme werden. Unterschiedlichste Faktoren beeinflussen den Feuchtegehalt von pro Produkten: Lagerung, Luftfeuchte, Kornvariationen und Partikelgröße. All diese Faktoren bestimmen die Flüssigkeitsmenge, die im Rahmen der Verarbeitung zugegeben oder verdampft werden muss. Hydronix-Sensoren messen die Feuchte in allen Arten von Korn, Vollkorn, Weizen oder Mais sowie in Zerealien. Vorteile * Reduzierung der Energiekosten, weil die für das Trocknen erforderliche Energie präzise berechnet werden kann * Reduzierung der Abfälle * Konsistente und wiederholbare Qualität des Endprodukts Richtiges Trocknen Die Feuchtekontrolle im Rahmen der Trocknung oder Aufbereitung von Korn oder vergleichbaren Materialien führt zu einer direkten Kostenreduktion durch verringerten Energieverbrauch

Die Messung der Hydronix-Mikrowellenfeuchtigkeit hat sich als unschätzbar für Industrien erwiesen, die Sand oder Aggregate verwendet, um die Genauigkeit der Dosierung und der Kontrolle des Absinkens zu erhöhen. Hydronix-Sensoren wurden ursprünglich für die Fertigbeton- und Fertigteilebranche entwickelt, um die Präzision der Chargenverarbeitung und der Senkung zu verbessern. Die Mikrowellen-Feuchtemessung hat sich aber auch in anderen Branchen, die Sand und Zuschlagstoffe verarbeiten, als unersetzlich erwiesen. Vorteile * Weniger verdorbene Chargen * Sandgewicht kann unabhängig vom Wassergehalt korrigiert werden * Warngrenzen können für obere und untere Grenzwerte festlegt werden Moderne Werke messen Zuschlagstoffe mit einer Präzision von ±0,5 %. Wenn die Feuchte einer Sand- oder Zuschlagstoffcharge zwischen 2 % und 10 % variiert, wirkt sich dies auf die Präzision und die Proportionen der gewogenen Materialien aus, da tatsächlich Wasser und nicht das Trockenmaterial gewogen wird. Montagemöglichkeiten Feuchtesensoren können die Feuchte von Materialien messen, die aus Silos entladen werden oder sich auf Förderbändern bzw. in Schüttelzuführern befinden.

MoistTech ist weltweit führend in Bezug auf Feuchtigkeit und bietet weltweite Unterstützung Seit über 40 Jahren ist MoistTech weltweit tätig und bietet den Diamantstandard für die Messung und Kontrolle der industriellen Feuchtigkeit. Dies ermöglicht eine vollständige Produktinspektion in der Fertigungslinie, um Abfall und Ausfallzeiten zu vermeiden und gleichzeitig ein fertiges Produkt mit der höchstmöglichen Qualität zu erstellen. Mit Sensoren, die sowohl für Online- als auch für Labormessungen entwickelt wurden, ist die Anpassung an Ihren Prozess direkt ab Werk vollständig integriert. MoistTech glaubt an einen Plug-and-Play-Betrieb und unternimmt jeden Versuch, nicht nur eine effiziente Lieferung sicherzustellen, sondern auch einen vollständig kalibrierten Sensor einsatzbereit zu machen. Unsere Geräte eignen sich für viele Anwendungen und eignen sich hervorragend für Anwendungen in den Bereichen Biomasse, erneuerbare Energien und Ethanol. Mit zahlreichen erfolgreichen Installationen verfügt MoistTech über das Know-how, um sicherzustellen,

Die Funktion eines Feuchtesensors mit kapazitivem Messprinzip wird erklärt. Es gibt eine Vielzahl an verschiedenen Messverfahren um die Materialfeuchte, bzw. den Wassergehalt von Schüttgütern zu bestimmen. Hier wird das kapazitive Funktionsprinzip näher erläutert, das unter anderem für Online-Feuchtemessungen (Messung direkt im Produktionsprozess) eingesetzt wird. Grundlegend wird nach direktem und indirektem Verfahren zur Feuchtemessung (Wassergehalt von Schüttgütern) unterschieden. Direkte Messverfahren Direkte Messverfahren sind beispielsweise die Karl-Fischer-Titration oder das Austrocknen von Materialien, z.B. mittels Trockenschrank (Wasserverlust durch Trocknung) - was sicherlich das am häufigsten angewandte Verfahren darstellt. Indirekten Messverfahren Zu den indirekten Messverfahren zählen Systeme und Sensoren, die unter anderem nach dem kapazitiven Prinzip Rückschluss auf den Wassergehalt in Schüttgütern erlauben. Weiter wären hier die Feuchtemessarten per Mikrowellen, Infrarot und über den Leitwert zu nennen.

Schlamm Anwendungen - kurz erklärt! Feuchtemessung in Klärschlamm in speziell entwickeltem Schneckenverdichter von ACO. Der eingebaute Feuchtesensor misst den Wasserehalt bzw. die Restfeuchte des Klärschlammes und gibt das Messsignal an das Prozessleitsystem weiter um einen Trockner zu steuern.

Online Feuchtemessung in Copal C2 Bags Handling Line Kontinuierliche Qualitätsüberwachung von Kaffeebohnen durch eine Feuchtemessung in einer automatisierten Entladevorrichtung der Firma Copal (C2 Bags Handling Line). Vier Feuchtesensoren überwachen kontinuierlich die Kaffeebohnen. Jutesäcke mit erhöhten Feuchtewerten werden automatisch ausgeschleußt. Eindrücke eines automatisierten Entladesystems für Kaffebohnen mit integrierter Feuchtemessung Das manuelle Entladen von Jutesäcken aus Containern ist mit schwerer körperlicher Arbeit verbunden. Dies hat oft negative gesundheitliche Folgen für die betroffenen Arbeiter. Diesem Problem wollte sich Nestlé beherzt annehmen. Erste Schritte sollten in Mexiko in einer Fabrik zur Weiterverarbeitung von Kaffee getätigt werden. Hier werden täglich unzählige Container mit Kaffeebohnen in Jutesäcken angeliefert. Die Jutesäcke, die zwischen 60 kg und 70 kg wiegen, müssen entladen, überprüft und anschließend palettiert werden. „Good food,

Der Hydro-Mix XT wurde zur Feuchtemessung fließender Schüttgüter wie Tierfutter, Korn, Reis, Hülsenfrüchte sowie Flüssigkeiten konzipiert. Der Hydro-Mix XT wurde zur Feuchtemessung fließender Schüttgüter wie Tierfutter, Korn, Reis, Hülsenfrüchte sowie Flüssigkeiten konzipiert. Der Sensor kann leicht in Leitungen, Förder- und Mischsystemen in Prozesssteuerungsumgebungen installiert werden. Mit einer einzigen intelligenten Einheit mit allen integrierten Funktionen wie Signalverarbeitung, Dämpfung und Mittelwertbildung liefert der Hydro-Mix XT präzise Messungen der Feuchte des Materials, das über die Keramikstirnplatte geleitet wird. Konfi guration, Kalibrierung, Diagnose und Firmware-Upgrades können mit der Hydronix-Software Hydro-Com remote durchgeführt werden. Das lineare Ausgangssignal erlaubt die direkte Integration in jedes Steuerungssystem mit branchenüblichen Standardschnittstellen. Merkmale * Kompaktes, geschlossenes Design. * Die Montageplattendichtung ermöglicht die Installation in staubigen oder flüssigen Prozessenoder Anwendungen. * Entwickelt für den Einbau in eine

ACO Feuchtemesstechnik: Lebensmittel- und Pharmaindustrie ACO-Automation Components präsentiert eine hygienegerechte Lösung zur Bestimmung der Produktfeuchte von Schüttgütern (Anwendungsgebiet: Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie). Die hygienegerechte Montagevorrichtung von ACO wurde speziell für die Feuchtemessung von Schüttgütern in Schneckenförderern entwickelt. Ein Feuchtesensor misst den Wassergehalt bzw. die Restfeuchte des Materials durch einen lebensmittelzugelassenen Werkstoff hindurch. https://www.acoweb.de/produkte

PCE Deutschland GmbH bringt neuen Sensor PCE-MWM 240 heraus Um Industriebetrieben ein weiteres unersetzliches Hilfsmittel zu bieten, hat PCE eine Reihe von neuen Mikrowellen-Sensoren in sein umfangreiches Produktportfolio aufgenommen, darunter auch der Sensor PCE-MWM 240, der im Schüttgutbereich beträchtliche Ersparnisse bewirken kann. Der neue VHF-Band Sensor misst kontinuierlich während des Produktionsprozesses den Feuchtanteil in Schüttgut, z. B. in Silos oder anderen Behältern, aber auch auf Förderbändern. Dabei ist es egal, ob es sich um Getreide, Pellets, Hackschnitzel, Sägemehl, Kies, Futtermittel, Mehl, Flugasche, Pasten oder ähnliche Materialien handelt. Die Abkürzung VHF steht im Englischen für „very high frequency“ und beschreibt Ultrakurzwellen. Diese elektromagnetischen Wellen liegen in einem Frequenzbereich zwischen 30 und 300 MHz. Auf Basis dieser Wellen wird anhand des Sensors die Materialfeuchte bestimmt. Unterschieden wird zwischen dem PCE-MWM 240-A, bestehend aus einer Elektronikbox

erhöht die Qualität – steigert die Effektivität – spart Kosten Das Einsatzgebiet von Holz ist sehr breit gefächert. Einer der am schnellsten wachsenden Einsatzbereiche ist Holz als Energielieferant. Holz wird in diesem Industriezweig auf die unterschiedlichste Weise verarbeitet. Um Holz als Energieträger nutzen zu können, durchläuft das Holz im Verarbeitungs-prozess unterschiedliche Materialformen und wird schlussendlich meist zu Pellets oder Hackschnitzel verarbeitet. Damit in den Öfen optimale Brennwerte erreicht werden, muss die Restfeuchte der Endprodukte genau stimmen. Die Qualität der Pellets und der Hackschnitzel wird durch eine Feuchtebestimmung um ein vielfaches gesteigert. Ein Feuchtemesssystem bietet neben einer Steigerung der Produktqualität, auch die Möglichkeit aufwendige und kostenintensive Trocknungs- und Bewässerungsprozesse zu optimieren. Ein sehr wichtiger Gesichtspunkt bei einer Online-Feuchtemessung ist die richtige Messposition des Sensors in der Produktionsanlage. Da jeder Produktionsstandort seinen

unter Einsatz einer ACO Feuchtemessung E.ON „MPP3“ Kohlekraftwerk in Rotterdam-Maasvlakte Mit einer Leistung von 1070MW und einem Nettowirkungsgrad von 46% ist das „MPP3“ das modernste und größte mit Steinkohle betriebene Kraftwerk Europas. Das “Mpp3“ versucht die Umweltbelastung so gering wie möglich zu halten. Beispielsweise werden die Abgase über eine Rauchgasentschwefelungsanlage gereinigt. Die Entschwefelungsanlage arbeitet nach dem äußerst effektiven Nassentschwefelungsprinzip. Des Weiteren kann im „MPP3“ Kraftwerk bis zu 30% Biomasse als Brennstoff hinzugezogen werden. Die Prozesswärme des Kraftwerks wird in der umliegenden Industrie als Abwärme genutzt. Rauchgasentschwefelungsanlage im „MPP3“ Zur Entschwefelung wird gebrannter Kalk (CaO) verwendet, bei diesem Prozess entsteht das Endprodukt Gips (Kalziumsulfat-Dihydrat). Um eine gute Qualität zu gewährleisten, wird der Gips in dem hauseigenen Labor getestet. Der REA-Gips wird mit einer Feuchte

Das Prospekt beinhaltet Produktinformationen über unsere Systeme und mögliche Konfigurationen sowie eine System-Auswahlhilfe mit Hilfe derer eine erste Vorauswahl von Systemen und Sensoren getroffen werden kann. Auch werden ihnen zahlreiche Beispiele unserer erfolgreichen Applikationen gezeigt.