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ESI stellt das Eurosilo-System vor, das die Zuckerproduktion zukunftssicher macht, mit klimatisierter Lagerung und einfacher Wartung.
Die Herstellung von Weißzucker aus Zuckerrüben ist eine der wichtigsten Industrien in Europa. Die Konsolidierung und Optimierung der Produktionsanlagen sind die Hauptstrategien der Zuckerproduzenten. Diese Konzentration auf die Produktion hat dazu geführt, dass der Lagerung weniger Aufmerksamkeit geschenkt wird. Viele veraltete und ineffiziente Zuckersilos sind noch in Betrieb. Wartungsprobleme sind zu einem großen Problem geworden, während die Produktionsmengen ohne wesentliche Änderung der Lagerkapazität gestiegen sind. ESI führt das Eurosilo-System ein, um operative und strategische Vorteile zu bieten. Viele Zuckerlager stammen aus den 1980er oder sogar aus den 1960er Jahren. In der Zwischenzeit hat die Technologie große Fortschritte gemacht und bietet Automatisierung und verbesserte Effizienz, während die ursprünglichen Silohersteller wie Weibull, ABR und Spaans den Markt verlassen haben. So bleibt es dem Einfallsreichtum der technischen Abteilungen überlassen, diese Silos am Laufen zu halten. Außerdem sind die Vorschriften für die Produktionsumgebung strenger geworden, insbesondere in Bezug auf Gesundheit und Sicherheit sowie CO2-Emissionen. Glücklicherweise funktioniert das Eurosilo nach einem ähnlichen Prinzip wie die Weibull-Systeme, nur wurde es weiterentwickelt, um den heutigen Standards zu entsprechen. Die Wartung alter Silos ist eines der Hauptprobleme, da das übliche System mit Luken im Siloboden zur Entnahme des gelagerten Zuckers verwendet wird. Dazu muss ein bewegliches Förderband im Fundament unter dem Silo an manchmal mehr als hundert Stellen bewegt werden, um den Zucker aufzufangen, der durch die offenen Luken fällt. Natürlich ist ein solches System anfällig für Defekte. Das größte Problem ist jedoch die Reinigung des Silos mit einer Bodenschnecke, die im gelagerten Zucker ruht. Durch den konstanten Druck der gelagerten Masse kommt es häufig zu Fehlfunktionen der Bodenschnecke. Das Wartungspersonal muss das Silo betreten, um Reparaturen vorzunehmen und den restlichen Zucker manuell zu entnehmen. Damit Sie das Eurosilo-System und die möglichen Konfigurationen, die den ATEX- und Lebensmittelbestimmungen entsprechen und gleichzeitig eine einfache Wartung und kontrollierte Konditionierung des Zuckers gewährleisten, besser verstehen können, haben wir ein kurzes Papier mit weiteren Informationen erstellt. Sie können das Sugar Storage Paper über unsere Website eurosilo.com herunterladen. Eine der Wachstumsregionen für die Rübenzuckerproduktion ist Polen. Jacek Kucharski von Ricco International: „Hier gibt es ein riesiges Potenzial für das Eurosilo-System, denn die gesamte Silokapazität liegt bei 650.000 bis 750.000 Tonnen, während die Produktion auf 2,5 Millionen Tonnen pro Jahr angestiegen ist. Ein zentrales Problem ist der Mangel an Technologie, um den Wartungsaufwand zu reduzieren und alle Anforderungen zu erfüllen. Die Investition in automatisierte, groß angelegte Zuckerlager bietet einen strategischen Vorteil bei Preisschwankungen für Zucker. Zugleich sinken die Betriebskosten erheblich. Dies alles führt zu einer kurzen Amortisationszeit. Der Bau neuer Silos ist nicht unbedingt der erste Schritt. Wie Jean-Marie Oheix, Direktor von LS Process in Frankreich, erklärt: „Die Hauptstrategie in Frankreich, einer der größten Zuckerproduktionsregionen, besteht darin, die bestehenden Lagereinrichtungen aufzurüsten oder zu erneuern. Es ist ein großer Vorteil, dass ESI Weibull- und Spaans-Silos mit Umbau, Wartung und Aufrüstung betreut. Im Falle eines Austauschs oder einer Erweiterung garantiert ein neuer Eurosilo 30 Jahre lang eine problemlose und wartungsarme Lagerung.“ Möchten Sie mehr Informationen? Nehmen Sie einfach Kontakt mit ESI Eurosilo in den Niederlanden auf.